量大小）
b）重缺陷（B类）：AQL04
c）轻缺陷（C类）：AQL10
632模拟用户检验：根据实际情况按合格品的510抽检，AQL同常规检验。
7检验与判定原则
71检验方式：检验人员必须严格依据标准进行检验，客观公正地判断批次的合格性；72当批次检验产生的所有缺陷数超过缺陷允许的合格判定数时，判断该批产品不合格。常规检验，模
拟用户检验以及例行检验，同一台产品同时发现两类以上的缺陷时，累积计算等级缺陷并判断；73对于出厂产品的材料附件检验参照成品标准检验要求执行；74检验时，检验人员先检查送检单与送检的实物、批次是否相符（特别是外包装箱的标识应全检），
否则不接受产品送检，全数退回。
8检验内容
81检验步骤及项目
811PCB类
项目
检验内容
判定标准
进料标签
厂商、规格核对
进料标签上必须有供应商名称，产品名称，产品型号，产品料号，产品数量，生产日期，并应有厂商的检验合格章，外箱应有防潮，防晒，轻拿轻放等标识。
厂商和规格应和BOM中的要求相符
检验工具目视
目视
外包装应牢固、无破损、玷污、受潮
目视
包装标识应齐全：产品型号、数量、合格标记和检验
包装日期
外包装确认
内包装应标识应齐全产品型号、数量、合格标记和检验包装日期
外包装判断生产日期（DC）是否符合接收标准
目视
包装内不得混料
防潮剂不能变色
PCB板必须真空包装加防潮剂和湿度显示卡板板之
间要加隔离纸防止划伤
ROHS符合性
ROHS物料需要有合格的ROHS测试报告，外箱应贴有ROHS标示
目视
外观
非线路处划痕控制标准允许长30mm宽03mm单面5处且的划痕和两处距离30mm。用手感触没有明显伴颠为划痕
目视
严重度MINMINMIN
MAJ
CRIMIN
fSUBJECT
深圳谱华高科电子有限公司
SPECNo
来料检验标准INSPECTIONSTANDARD
PCB板和FPC
PAGEREVISIONRELEASEDATE
划伤（包括绿油和大铜面）线路处得划痕和划伤包括线路和焊盘
补绿油
板边破损
板面露铜
板面露铜沾锡上金
划伤控制标准一定不能露基材或露铜同时规定允许长30mm宽03mm单面3处且两处距离40mm
指经过线路得划痕或划伤线路上不能露铜同时规定1长10mm宽03mm单面3处且两处划痕得距离40mm；2板面擦花面积16mm2单面3处；绿油渍最宽长度最长宽度25mm2单面5处整板8处需要绿油修补清晰可以判断绿油下面的线路状况
BGA区域补绿油不允收
工艺边破损破损PCB的数量占抽检数量的20以内可以与生产工艺进行确认在确认破损不影响生产线使用的情况下可以接收。同时要求r