全球旧事资料 分类
项目计划
工作内容
预定目实施相关单评审
时间进度(月
标单位位单位123456789101112
1、成立精益生产工作组
1、工作综合部
各部、工段
15日
有组织
一、组2、开设精益生产知识讲座,组织员工学习精益生产知识,重织落实点对中层干部进行培训。
、有领导;2、
综合部
各部、工段
、宣传教育3、开展精益生产知识问卷考试。
4、成立总装、焊接、缝纫、冲弯精益生产线四个专业组。
人人了解精益生产知识。
综合部综合部
各部、工段
各部、工段
1、制定精益生产管理办法
二、制度落实
2、制定精益生产线验收办法
3、制定工作组职责
精益生产规范、有序、正常开展
a由销售计划制定生产计划。工段日生产计划分解到零部件、工序。
b工段间后一道工序向前一道工序有要货计划。
综合部制造部
综合部制造部
综合部制造部
制造部、工段
销售部
工段制造部
工作组
11日
11日
8日20日30日
c生产计划和工序转移实行看板管理。
d在制品制定最高储备定额,现场在制品不超储备定额,在制品定置、定量摆放,过目知数标识清楚。
e生产安排能满足准时化生产,瞒足工序间均衡衔接无停工待料现象。1)生产管理方f工段建立零部件、在制品投入产出台账面g工位器具配备齐全、达到精细化,过目知数
工段制造部工段制造部工段制造部制造部工段制造部工段
f管理方面
h生产现场无闲置设备、工装,在用设备工装有日保养计划,使用状态良好。
i有设备一、二级保养计划,易损件有备件,设备故障以预防为主,维修及时。
j设备、工装、工具有安全操作规程,生产人操作符合规定。k设备、工装、工具、作业现场符合安全性评价规定,工段全年轻伤《1起,重伤事故为0。a按工序流程布置设备、工装,人机组合合理没有明显的无效走动距离和等待时间。
b工段内上、下道加工产品进行动态流动,无静止存放。
c同一工位能安排多品种生产
制造部工段工段制造部工段制造部
工段制造部
技术部、制造部
工段
工段制造部
工段制造部
2)工艺d在循环时间内能完成多道工序、劳动管理e上、下道工序产品转移距离短,减少无效
距离。
工段工段
制造部制造部
工作组
f产品摆放合理、规范,拿取方便。
工段制造部
g生产线人员应适应一岗多能,工段长、线长为全线通
工段
h作业指导书、检验指导书、设备点检卡、安全操作规程完整放置在作业现场。
工段
a生产人员掌握产品质量控制标准,检验方法并能认真进行自检,做好自检记录。
1、问题r
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