作为体现业绩评价的手段？
是否对过程采取纠正措施或持续改进
查询、面谈
是否对供方的选择、评价和重新评的准则作出了规定？是否建立了《合格供方名单》？
对合格供方是否有跟踪措施并进行动态管理？
采购文件发放前是否经过审批，以确保采购要求是充分的、
适宜的？84采购控制是否在《合格供方名单》范围内实施采购？
查询面谈
供方信息是否进行了统计分析和过程趋势分析？是否对供应商交期进行监控？
是否以供方符合IATFTS16949为目的，进行供方质量体系开发
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当顾客有指定供方时，是否在顾客指定的供方处采购材料和产品？
采购部部门体系职责、环境因素危险源的识别评价、运行控制等
是否制定了环境安全方针？询问环境安全方针制定的依据。在环境安全管理体系中有哪些职责？是否能确保内外环境信息的及时交流？查2～3份与客户有关的信息交流记录。环境因素识别是否充分并及时更新？
职业健康安全危险源识别是否充分并及时更新？
查询、面谈
新产品合同评审时，是否进行制造可行性分析？
设计和开发时，是否采用了相关手册规定的方法？
设计和开发策划是否明确了阶段要求？是否理解设计意图？
设计与开发过程（包括顾客提供样品）
设计负责人是否对组织和技术接口进行协调、沟通和管理，并定期评审？
设计输入是否明确规定了有关的产品功能、性能要求和社查询
会需求，并形成文件？
面谈
是否识别了特殊特性？特殊特性是否与顾客规定的定义和符号相一致。
产品设计输出是否包括设计FMEA，可靠性结果，产品特殊特性，产品图样，产品设计评审结果？
在控制计划中是否包含所有特殊特性？
是否在FMEA、控制计划及作业指导书上标识特殊特性符号？
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f制造过程的设计输出是否包括了过程流程图、过程FMEA、控制计划？技术文件发布前是否得到批准
所需的外来标准是否都已收集
外来标准的发放是否受控顾客的图样和规范是否得到及时评审顾客的图样和规范的发放是否受控发放的技术文件是否盖有受控章技术文件的更改是否得到批准，是否规定了更改实施日期
从使用处收回的失效技术文件是否加盖作废章是否确保技术文件的更改和修订状态得到识别
技术文件的存档处是否有适宜的条件
是否对制造过程的设计开发进行验证？
设计发生错误可其他原因进行更改时，是否及时予以识别、确认、并进r