的配置情况安排分区、分开存放，将合格
品存放于合格品存放区。
66区域和容器的标识仓库、生产线应根据区域及场所的分布，分别划定合格品区、待检区、不合格品区等，以
划线来区分，并在各区域的醒目位置贴上对应的字样或挂牌来识别。针对盛装不合格品的物料箱应在箱的醒目位置贴上“不合格品”字样来识别。不合格品区及不合格品物料箱的标识采用红色。所有区域标识字体及大小根据场所及实际情况来定。
67标识管理671所有的标识应准确无误、清晰明了，标识的实施由仓库、生产车间具体负责。品保部对标识的实施进行监督管理。672生产过程中防护好标识，避免丢失、损坏，发现丢失损坏，应予确认补办。673所有标识，粘贴时不应歪斜，对于贴在包装箱上的标识，一般情况下，应贴于包装箱的正面的右上角为宜。674所有待用标签、标牌等，使用部门应妥善保管，合理使用。
68产品追溯681公司所有成品（以箱为单位）均编制和粘贴具有唯一性的产品批号，作为追溯主线。682当有追溯性需求时（如顾客投诉或提出问题），参照52产品追溯流程图，根据产品批号，追溯到产品出厂记录、成品收发记录、成品检验及测试记录、生产过程控制、检验及测试记录、工程管制、工程更改记录、客户订单，评审及变更记录、材料收发记录、材料检验报告、采购记录等。材料、产品收发的追溯记录参见《仓库管理规定》。
7相关文件71《仓库管理规定》72《不合格品控制程序》73《生产过程管理程序》74《产品监视和测量控制程序》
8相关记录：81物料卡
编制：
审批：
ffr