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f然电流不会过大,但是单闭环调速系统中如果存在电流负反馈,将会使静特性变软,影响调速精度,而这又是我们希望避免的。如果能做到电流负反馈在正常运行时不起作用,而在过电流情况下起电流负反馈作用。为此,可以通过一个电压比较环节,使电流负反馈环节只有在电流超过某个允许值时才起作用,这就是电流截止负反馈环节。
带电流截止负反馈的单闭环调速系统
2)采用双闭环速度电流调节方法,这种方法虽然成本相对较高,但它保证了系统的性能,保证了对生产工艺要求的满足,它既兼顾了启动时电流的动态过程,又保证了稳态后的稳定性,在起动过程的主要阶段,只有电流负反馈,没有转速负反馈。当到达稳态后,只要转速负反馈,不让电流负反馈发挥作用,能很好的满足生产需要。
第六章主电路设计
61主电路工作设备选择
电动机参数:PN3KW
N1500rpmUN220VIN175ARa125。主回路总电阻R25,电磁时间常数
Tl0017s机电时间常数Tm0075s。三相桥式整流电路,Ks40。测速反馈系数007。调速指标:D30,S10。变压器的副边电压的确定:
因为UN220V,整定的范围在30°~150°之间,所以油三相全控整流公式:UD234U2cosα当α在30°时又最大值,算出U21085V,所以可以选择U2120V。晶闸管参数的计算:由于电动机电流的大小为175A,即最大电流为:Imax175A
7
f2I22IVT3Imax0816Imax08161751428A
IVTAV

IVT157

Imax1573

175272

6434
A
又由整流输出的电压UdUN220V,进线的线电压是120V。由电路分析可知,晶闸管承受的最大反向电压是变压器的二次线电压的电压峰值。即有
URM23U223120300V晶闸管承受的最大正向电压是线电压的一半,即
UFM

12
2
3U2
2
3120150V
考虑安全性裕量,选择电压裕量为2倍的关系,电流裕量选为15倍的关系,所以工作的晶闸管
的额定电压容量的参数可选择为:
UVTN2300600V
IVTN156434965V
电枢回路的平波电抗器的计算:电动机在运行时保证电流连续,取此时的电流为额定电流的5~10。
Idmi
10IN01175175A
L0693U20693120475mH
Idmi

175
则电枢需要串入的电枢电抗大小可以算为:
L电抗LLa(其中La为电枢的固有电抗值)
第七章控制电路设计
控制电路采用转速单闭环调速系统控制,采用闭环系统可以比开环系统获得更硬的机械特性,而且静差率比开环是小得多,并且在静差率一定时,则闭环系统可以大大提高调速范围。但在闭环式必选设r
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