要时时保持设备的最佳工作状态，只有这样才能使产品质量有所保证。细致的清扫是最能发现问题的，我们应边清扫边改善设备的状态。把设备的清扫与检查，保养与润滑结合起来。
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f清扫就是点检，通过清扫把污秽、灰尘，尤其是原材料加工时剩余的那些东西清除掉。第五步：整修。对清扫中发现的问题，要及时进行整修。第六步：制定相关的清扫标准。清扫标准的具体内容包括：明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用的工具、责任人等各种项目。这个区域是谁负责清扫、保管，多长时间清扫一次，会议室、电视机、计算机、机器设备等也都要明确责任人。6、清扫的注意点清扫的注意点包括责任化、标准化和污染源处理。（1）责任化。所谓责任化，就是要明确责任和要求。（2）标准化。（3）污染源处理。五、安全1、安全的含义所谓安全，就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。2、安全管理的目的（1）保障员工的安全。（2）保证生产系统的正常运行。（3）建立系统的安全管理体制。（4）减少经济损失。
3．安全管理的作用（1）无安全事故，生产更顺畅。（2）让员工放心地投入工作。（3）没有伤害，减少经济损失。（4）有责任有专职，万一有灾害发生时可以紧急对应。（5）管理到位，客户更信任和放心。
4．安全管理的实施要点
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f（1）建立系统的安全管理体制。（2）重视员工的教育培训。（3）实行现场巡视，排除隐患。（4）创造明快、有序、安全的作业环境。5．构筑安全企业的六个方面（1）彻底推行3S管理。现场管理中有一句名言：安全自始至终取决于整理、整顿和清扫（3S）。如果工作现场油污遍地、凌乱不堪，不但影响现场员工的工作情绪，最重要的是会造成重大的安全隐患。因此，推行6S管理一定要重视安全工作，认真做好整理、整顿、清扫这三项。（2）安全隐患识别。（3）标识（警告、指示、禁止、提示）。在安全管理中，能够用标识管理好的事情就尽量用标识来处理。（4）定期制定消除隐患的改善计划。在安全管理中，警告、指令、禁止、提示等标识并不能解决所有的安全隐患，对于难以用安全标识或安全标识效果不佳的安全隐患，企业管理层还必须定期制定出消除隐患的改善计划。（5）建立安全巡视制度。（6）细化班组管理。六、清洁1、清洁的含义清洁是在整理、整顿、清扫、安全等管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美和最佳状态，并将整理整顿、清扫、安全进行到底，使之制度化、标准r