可令人心情愉快。
（3）干净亮丽的环境，创造“无尘化”车间。
（4）是零故障的基础工作。
3．清扫的作用
（1）提高设备性能。
（2）贯彻保养计划。
（3）减少设备故障。
（4）提升作业质量。
（5）减少脏污对产品品质的影响。
（6）减少工业伤害事故。
清扫不充分可能带来的影响：
故障原因
回转部、空压、油压系、电气控制系、传感等处脏污或
混入异物，产生摩擦、阻抗、通电不良等，导致设备精
度降低或误动作。
品质不良的原因制品内混入异物或设备误动作，导致品质不良。
设备劣化的原因因异物、脏污产生松弛、龟裂、摩擦、断油，导致设备劣化。
速度低下的原因因脏污引起松弛、摩擦、颤动增加，导致设备能力下降或空转。
4．清扫实施要点清扫就是使现场达到没有垃圾、没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要用的东西马上就能取得，但是被取出的东西要处于被正常使用的状态才行。达到这种状态就是清扫的第一目的。（1）建立清扫责任区（室内、室外），自己使用的物品，如设备、工具等，
要自己清扫，不增加专门的清扫工。（2）执行例行扫除以清理脏污，对设备的清扫应着眼于设备的维护保养。
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f清扫设备要同设备的点检相结合，清扫即点检。（3）调查污染源，予以杜绝或隔离，清扫也是为了改善。（4）建立清扫基准作为作业规范，一个好的作业基准是使明亮整洁的工
作场所得以保持的依据。5．清扫的推进步骤第一步：员工教育。对员工的教育是做好清扫工作的第一步，也即是清扫的准备工作。许多人认为清扫是一件非常简单的事情，只是单纯的大扫除而已。其实并非如此，清扫工作的前期教育是非常重要的，只有对员工实施教育，培养员工安全意识、设备保养、技术准备等方面的知识，让员工明白清扫的目的及注意事项，员工才会自觉地完成清扫工作。（1）安全教育。对员工进行的安全培训是通过对安全事故的剖析。（2）设备保养教育。有效的设备保养是延长设备寿命最好的方法。（3）设备基本构造的知识培训。（4）技能提升教育。指导并组织员工学习相关的清扫标准，提升员工的基本工作技能，明确清扫工具、清扫的位置、清扫应该达到的标准及作业方法。第二步：实施区域责任制。对于清扫应进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不可存在无人负责的死角。第三步：彻底的清扫。从工作场所扫除一切垃圾灰尘，作业人员要自己动手清扫而非让清洁工来代替。第四步：清扫点检机器设备。设备应是一尘不染，干干净净的，并且r