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。2.开机中的安全技术操作要求:1工作人员在工作中要精神集中,不得离开工作岗位,严禁无关人员进入控制室和生产的工作区域。开始进料生产时,先用手动操作生产一槽1.5立方的混凝土,以检查设备各部分砂石、水泥、水、添加剂的上料、称量、进料、搅拌、出料等各生产环节的联动运转情况,检查液压、气压系统的密实性和压力装中压力值是否符合工作要求,全部正常后才开始用电脑控制的自动操作。2绝对禁止搅拌机负载起动,只有在搅拌机运转时才能入料,不得将搅拌筒在装有物料时由停止开始启动,并且搅拌筒不得超载运行。3搅拌时严禁中途停机,如果中途因停电、机械故障或紧急开关动作而停机时,要立即用手动操作液压泵开启搅拌筒的出料闸门进行人工卸料。4在搅拌过程中不得打开搅拌器的盖板,否则会导致全条生产线动作的锁死,如果要观察搅拌筒里面的混凝土,只能使用搅拌筒盖板上的检视窗口。5操作人员应掌握有关混凝土的专业知识,在操作中密切注意每槽出料口装车的混凝土的质量,发现问题立即通知试验室并提出处理建议。6在工作中发现设备或生产程序处于非正常状态时,应立即停机以确保安全,马上要用手动操作液压泵开启闸门,人工卸清筒内的物料,并报告生产副经理,组织人员检修和排除非正常状态。7要认真保护电脑中设定的生产程序和技术资料,任何人都不得擅自更改电脑中所储存的资料和控制箱内的电气线路。3.每一工作班结束后,要做好下列维护工作:1对设备进行清理和喷洗,对搅拌筒、卸料闸门和漏斗要特别细致清洗,用专用工具铲除搅拌筒中与水泥称相连的水泥入口上的混凝土,放清添加剂管道内的药水。2在喷洗设备时要注意保护对潮湿敏感的部位,如电机、限位开关等。3搅拌筒的卸料闸门在非工作时要保持开启的状态,所以在清洗完搅拌筒后,要让卸料闸门敞开。4当天气寒冷有结冰的可能时,要放清水表、阀门和管道中的水。5切断电源,锁好电箱,填写工作日志。4.设备运转中不得在进料轨道边站人,假如维护和修理工作人员需要在提升斗的支承架上工作时,要切断电源保证料斗停止并插入保险销防止提升斗下落,工作完后要紧记将保险销拔出。5.电气用电安全、技术规定:1对电气线路、元件所进行的任何工作都要求是持有电工资格证的人员。2除日常运行的操作以外,所有对生产线的工作都要在断开主开关和电网的情况下进行。在进行维护和修理工作前,应将设备完全锁死以误启动,包括关闭电源,取走r
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