生产作业指导书
生效日
操作项校直下期2012109
文件编拟
审
01付磊
批
目料
号
制
核
准
版次
一、作业内容：1由车间主任开具领料单，从仓库按作业计划领取铜管，并由检验员检查铝管是否
合格（尺寸等），剪断后是否有气。在搬运的过程中严禁放在地上滚动。2校正机器模块，检查参数是否正确；将成卷铝管装上轮盘（不能弯折）。去除管
件首部密封部位，检查是否有气体。3开启机器，定尺长度按照参数标准要求。注意检查气压管是否有气，计量尺寸的
开关是否开启。4前几件成品必须由检验员检验合格后才能继续，并且有一件作为样品直到这个批
次的产品完成。长度标准见附录。5随时注意机器切出管件长度，防止有部分管子长度不合格，当切口有毛刺时（毛
刺多于3根长度大于1mm），必须在锯片上刷油（不能太多）或者更换锯片。在操作过程中，不能有认为的造成弯折，长度不一，管子碰瘪等现象。每50根管子检查
一遍所下管子长度，发现不合格立即停止并向技术人员报告。6自我检查管子，管件不得弯曲，将管子放在平台上滚动，弯曲部分离平台不得高
于2cm，并将目视合格（与样品对比无目视无弯折，碰瘪）的铝管捆系好给焊接工作；将铜管交给定尺下料工位，下料过程中产生的废纸等必须及时清理干净。
二、技术要求：铝管不能弯折，碰瘪，内口不能有毛刺
三、工位器具：校直下料机，19号扳手，Φ6六角扳手各一
四、注意事项：下料过程中要及时给锯片上油，上油过程中必须暂停机器，下料机导轮调节要到
位，在气压低于06MPa情况下严禁使用下料机
f安徽中翔制冷有限公司
生产作业指导书
生效
操作焊接，打日期2012109
文件
拟付审
02
批
项目焊渣
编号
制磊核
准
版次
1、操作内容：1取前面加工后的铜头（是否摆放整齐及铝管，目视检查管子是否
有不圆，碰瘪（若有则拒绝接收），并摆放整齐。2检查焊机能否正常工作，以及模具是否正确，脚踏开关是否灵活可靠，先打开气
阀和循环水在打开焊接电源3将铝管摆放整齐，并按照顺序开始加工拿取一个铜头，讲缩口部位插入铝管端
口，讲连接好的部位放在焊机模块内，注意铝管部分不应超出左边模具并与模具边口起齐平，双手扶住，用脚踩下踏板开关。待焊好后，检查焊接效果，不得出现歪
头，鼓包，焊接不牢等现象，应找出问题原因解决后才能继续（如铜管不圆，没插到位等）。同时超过2根管子焊接出问题，应停下并找车间主任货技术员处理。
4每次焊接，要检验员剖解首件（310根），合格后才r