、扯皮。6、以身作则，树立全员质量意识。7、对所属单位的数字报表负责人。8、对每天的产品质量作跟踪、分析，提出整改建议。9、统计、报表、计量准确及时。10、提倡增效降耗，防止资源浪费。11、提供成本分析数据，及时传送报表。12、维护公司利益，保守企业秘密。13、每周汇同质检、设备联合现场检查，并做好记录。
f山东金丝食品有限公司产品质量管理规定
1、公司设双重产品质量管理机构，即公司产品质量监督检查小组和质检部。质检部负责日常生产工艺指标、半成品、成品理化指标及外包装质量检验。公司产品质量监督检查小组负责监督检查经质检员检验合格入库的产品，并依据标准所检产品是否合格，出具结论。监督检查每月不少于一次。
2、检验依据为国家有关标准和公司制订的产品检验标准。3、所有生产车间和负责质量检查的人员对自己生产（或检验）的产品质量在保质期内负永久性责任。产品出售后发现大面积的质量问题，生产人员和质检员要按处罚办法受到处罚。4、质检员在履行职责时，各部门、车间负责人均应无条件配合，任何车间、仓库、个人不得拒检，影响质检员开展正常检验工作，视情节轻重处以50－300元罚款或停班3－7天的处罚。辱骂、殴打质检人员，调查属实，解除劳动合同。质检人员如有营私舞弊，弄虚作假行为，一经查实，解除劳动合同。5、质检人员对每产品检验后出具检验报告，分别报送分管副总生产部、车间。随产品同形的合格证由车间放入。6、新产品车间产品质量由生产部，质检部联合进行不定期抽查。
f半成品及成品质量检查处罚办法
1、公司产品质量监督检查小组，在仓库抽查到不合格产品，经复检仍不合格，每一个规格或批次（班产量）的产品不合格，根据情况罚责任质检员50－300元。对不合格产品如质检部、生产部、车间判定该批产品能返工的，由生产车间返工，返工费用自理，并对车间处以200－1000元的罚款。不能返工改造的产品报废，由质检部、生产部和相关车间核清数量，损失按成本价计算，全部由车间承担。
2、质检员在车间和仓库抽查到不合格产品，由车间返工，返工费用车间承担，并处以50－1000元罚款。不能返工改造的产品报废，由质检部核清不合格产品的数量，按成本价核算，全部由车间承担。
3、发出产品年内退货的，退货由质检部牵头按复检检验。如确认该产品在出厂前不合格，则按本办法第一条规定作出处理。
4、锅炉给水、排污水每日抽查一次，有一次不合格罚锅炉房10元。5、每抽查一种半成品或工序产品不合格，r