钢筋的间距为曲线段05m，直线段1m。锚垫板附近适当加密。当钢筋对波纹管有干扰时，可适当调整钢筋位置，并遵循以下避让原则：波纹管钢筋骨架主筋构造钢筋位置在前的项目优先保证。2）波纹管接头处的连接管宜采用大一个直径级别的同类管道，其长度宜为被连接管道内径的5～7倍。连接时应不使接头处产生角度变化及在砼浇筑期间发生管道的转动或位移，并缠裹紧密防止水泥浆的渗入。安装时严禁电焊火花落在波纹管上，注意检查波纹管有无裂缝，若有裂缝时及时用胶带纸包捆。为防止波纹管漏浆造成穿束困难采取在每个波纹管内放壁厚1cm外径小于波纹管径2～3mm硬质塑料管，砼浇注完后立即抽拔塑料管，待张拉时穿入钢绞线。3）在波纹管最高点设排气孔及需要时在最低点设排水孔，压浆管、排气管、排水管应是最小内径为20mm的标准管或适宜的塑料管，与管道之间的连接应采用金属或塑料结构扣件，长度应足以从管道引出结构物以外。管道在模板内安装完备后，应将其端部盖好，防止水或其它杂物进入。预应力筋安装1）预应力钢绞线应满足国家现有技术规范，有出厂合格证书及质量说明书。预应力钢绞线进场后严格进行检查，从每批钢绞线中任取3组进行表面质量、直径偏差和力学性能试验等。2）预应力筋下料：由箱梁端锚固到张拉梁端的距离加工作长度，确定预应力筋的下料长度，下料时采用砂轮机切断，不得采用电弧切割。
f3）在箱梁砼达到张拉条件之后将钢绞线应编束、编号后，再穿入管道中。穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置准确，孔道内应畅通，无水和其它杂物。
6、施加预应力1）在预应力张拉实施前根据钢绞线外围检测的弹性模量值计算理论伸长值和理论张拉力，报专业工程师审核批准后方可实施。2）预制梁板预应力系统采用智能张拉控制，对应力筋施加预应力之前，应做好安全防护措施，安全防护采用钢管及钢板制作成防护台。张拉时，构件的砼强度不应低于设计强度的90。预应力筋采用在两端同时进行张拉，张拉要求按编号顺序对称进行。预应力筋张拉程序为：010δco
作伸长值标记20δco
100δco
持荷5分钟测伸长值锚固，δco
为张拉控制应力。采用张拉应力和伸长量进行双控。3）张拉操作工艺：钢绞线张拉前各种操作仪器必须经过计量机构配套校验并出具有效报告。每束根数与相应的锚具配套，放好夹片，将钢绞线从千斤顶中心穿过。张拉时当钢绞线的预应力达10δco
时停止供油。检查夹片完好后，画线作标记，作为量测工具夹片内缩的起点。上述工作r