学习情境四：用直线插补指令及螺纹指令加工螺栓
学习
参考
情境用直线插补指令及螺纹指令加工螺栓
学时
1．数控加工程序的组成及格式；
2．螺纹切削指令G32；
教学
内容3螺纹循环指令G92的应用；4．暂停指令G04的应用；
4．零件数控加工工艺的制订。
1职业能力目标
（1）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；
（2）具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能力；
（3）具有数控编程的基本能力；
（4）查阅资料及相关应用手册的能力；
（5）善于观察、思考、自主学习及创新设计能力。
教学
目标2专业知识目标（1）掌握数控加工程序的编制格式；
（2）掌握外圆、端面、切槽和螺纹的数控加工；
（3）能够对阶梯轴类零件进行数控程序的编制和加工。
3社会能力
（1）团队协作意识及方法；
（2）语言表达能力。
f1．教学重点
（1）数控程序的格式；
（2）基本加工类指令的编程及应用。
教学2．教学难点
重点
难点（1）切槽的加工；
及解
决方（2）螺纹切削指令的应用。
法
3解决方法
（1）图形示例，零件加工仿真；
（2）查阅专业书籍及相关设计手册；
（3）咨询企业相关人员或教师；
1．教室、多媒体；
教学
条件2．校内实训机房、数控加工仿真软件；3．生产性实习车间、数控车床。
教学多媒体讲授理论知识；仿真软件练习掌握数控机床操作面板及基本指
方法
令加工；数控机床实际操作练习掌握基本能力。
学习情境二：螺栓的加工（详案）
步骤
情景描述（咨询）
教学内容
教学方法
时间
1．给出螺栓的零件图；
2．给出零件的信息及加工要教师介绍
05课时
求；
f3．分析零件特点，指导学生
教
自学内容。
学
过
1．工件的装夹与定位；
程
2．加工路线的确定；
学生自学
的制定加工工3．切削用量的选择；
教师辅导
实艺
4．刀具的选择；
施（计划）5．机床及数控系统的选择。
1G32基本加工类指令编
程；
编制零件加2G92指令的应用；
学生为主
工程序
3多把刀具的工件坐标系的教师点评
（决策）建立；
4．编程分析、编写零件的数
控加工程序；
5．查阅资料、进行讨论。
数控仿真和1数控系统面板的应用；教师指导
实操加工2数控仿真加工的操作步学生操作
（实施）骤；
3零件的加工。
15课时5课时1课时
f检测加工零1．零件的尺寸精度检测；
件
2．零件加工质量评估；
教师点评
05课时
检查
3．总结。
扩展两个新知识点：
1．螺纹加工扩充；
教师讲授
15课时
任务扩展2．切槽、切断加工；
课后自学
3r