齿轮箱漏油故障分析及排除
漏油是齿轮箱传动系统中常见故障，漏油会影响齿轮、轴承等箱的润滑效果，使得各运动副零配件之间摩擦加剧，减少各零件的使用寿命。严重的漏油将使齿轮箱无法正常工作。齿轮箱漏油问题牵涉的方面很多，如设计、工艺、加工、装配、铸造等，产生漏油的原因很多，在实际设备维护中，要根据具体情况分析原因，再采取相应的排除方法。根据企业大量实际维修经验，齿轮箱漏油主要是因为以下几个原因：①密封件损坏或装反导致接合面密封不严；②相对运动零件尺寸配合间隙过大，或是因为长期运动磨损使得间隙过大；③箱体铸件有气孔、砂眼等缺陷；④工作温度太高或润滑油粘度太低；⑤润滑油管变形或存在裂痕导致油管漏油。
1实例分析某公司组装的风机齿轮箱多次出现渗油、漏油现象。漏油部位主要出现在箱体结合部位、下箱体螺栓处、箱体黄油嘴处、箱体堵头、输出轴处以及小齿圈油窗、小齿圈堵头处。经排查分析，漏油点主要集中在下箱体和整机接合面处。所用油管经检查均完好无损。由于该齿轮箱在其它分公司也组装过，所用润滑油的牌号以及工作环境一致，主要区别是齿轮箱零配件的供货厂家不同。因此从以下三方面对漏油故障进行了分析。
f11材质分析下箱体材质为QT40018AL，该材质具有在常温下冲击韧度较高，脆性转变温度低，低温韧性好等优点。但球墨铸铁在铸造时容易形成气孔、疏松等缺陷，其内部组织结构容易受到铸造工艺参数的波动影响而在其内部形成一些气孔、砂眼等铸造缺陷。对下箱体材质进行了检测，发现内部有铸造砂眼和气孔。
12加工精度分析接合面加工精度不符合要求，齿轮箱上的螺纹孔、黄油嘴孔及环形槽等尺寸处虽然均为精加工，但在加工过程中，也可能由于定位基准不一致而无法保证齿轮箱面与螺纹孔及黄油孔中心线的垂直度，加上堵头硬度太大，进而密封不严密造成漏油。另外，加工表面粗糙度太大，存在毛刺等导致漏油。
13接合面密封不严本齿轮箱采用O型密封圈加密封胶的模式进行双重密封。但O型密封圈未采用成型密封圈，而是在使用时粘接成型，因此街头处凹凸不平，密封圈周长变化大且不均匀，在装配时很容易弹出密封槽外，导致密封圈压坏而漏油。有的是因为O形圈安装槽太深，O形圈过量压缩没有起到密封作用。另外，结合平面涂胶部位必须保持干净无油污，涂胶应均匀无断点，否则，不能保证接合面处良好的平面度和粗
f糙度也会造成齿轮箱漏油。在检查中发现，由于组装操作或工艺出现r