后焊完成后生产部做外观检查检查依据《产品控制计划》。不合格的地方贴上标签转入后焊拉第一位置。
d电源板和LED灯板在后焊完后均需要做电性能测试。电源板根据产品的复杂程度决定是否全检或抽检要求在《产品控制计划》里指出试产的产品电源板必须全检并记录测试数据和结果。LED灯板需要全部做点亮测试。具体测试要求根据《产品控制计划》和《测试指引》。发现的坏机记录数据和原因，转入修理拉。良品转入下一个工序。
灯具外壳的检查检查人员需带上白色手套避免指纹留在灯壳上依据《测试指引》，损坏的包装好放入坏品区并发出《品质异常处理单》研究处理方案
焊接灯头与电源板，电源板与LED灯板焊线时烙铁停留时间不得超过3秒以免烫坏连接线引起可靠性问题。根据产品的不同工艺要求以及工序根据《产品控制计划》
e生产部全检成品包括电气性能和外观的检测，测试要求依据《测试指引》和《作业指导书》。FQC抽检记录测试数据于《半成品测试报告》测试依据《测试指引》坏机转入修理拉好机转入下一个工序
5根据产品的不同决定是否装配后煲机还是装配打胶前煲机依据《产品控制计划》。产品煲机严格按《测试指引》执行煲机过程中未经许可不可以更改电源电压或关闭电源。煲机后生产线全检包括外观的检测出现灯不亮灯板变形烧坏等等异常现象记录《煲机后异常产品》发放给PEQE。PE工程师责任主导分析引起坏机的原因和提出更改方案FQC抽检并记录电气参数《成品测试报告》，坏机转入修理位置修理后煲机测试不能修理的由生产部发出《品质异常处理单》研究处理方案，好机转入包装拉根据《作业指导书》和《包装指引》包装IPQC依据《IPQA巡视内容》巡视。所有工序完成后入成品仓
6出货检查OQA依据《OQA控制》进行抽查抽查无误后出货
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三客户投诉处理收到客户的品质投诉后第一步：QA负责人分析客户投诉的问题是否存在是否合理出在哪一个环节。找出问题点后给回复给市场部或直接回复给客户第二步：针对问题点找相关的人员开会研究导致坏机产生的原因严重性。落实到责任人由责任人主导解决问题其他部门人员协助。QA人员或责任人回复给市场部或直接回复客户产生问题的原因解决的办法解决的时间。并附报告相关文件《品质控制计划》更改哪一个环节对应文件也需要更改。第三步：客户返回意见接受按更改方案进行不接受返回投诉处理第一步。
END
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