或锯151由于产品在生产过程中，因模具或加工工艺
齿形、不规则形凸起或毛刺
问题，致使产品断切面呈现出不规则尖角或
锯齿形凸起。
产品表面粗糙或用手触摸刺手
161产品在加工过程中因表面处理不干净导致产品表面粗糙或尖刺
产品表面因材料缺少或缺损，用同一种材171拼接时作工不细心，或作工粗糙，导致产品
料拼制，造成产品表面出现的细小缝隙或
表面出现易看见的痕迹。
细线或错位现象。如菲林，模具，木制品。172在拼接过程中使用不同质的材料，加工后形成错位现象。
物件表面出现的不规则裂纹。
181因材质、模具、机器、生产工艺等因素，致使产品加工成型后，其表面呈现出不规则裂
纹压铸件注塑木器等。
物件表面呈现的质地坚硬，颜色较深材料191因树枝枯竭后，树干继续生长，将枯竭的树枝干包裹其中。形成结疤。
产品表面出现绒毛状的物质或粉状物。
201产品因存放在在潮湿的空气或环境中、或长期不通风的环境中，致使产品表面
产品沿合模线在零件表面形成的可观察到211因模具的精度不够，致使产品成形后，在前
的线状痕迹或多余材料。
后模的分界面，形成一条明显的线条。
212产品在成形过程中，因机器压力过大，造成其模具内压增大，前后模之间出现细小缝隙，
产品成型后，在前后模的分界面，形成一条
明显的线条。
在有色物件表面镶嵌或附着的黑色物质
221产品在加工或生产过程中，由于材料中的杂质或环境不洁净，从而导致产品成型之后，
有杂质镶嵌在产品内部或表面。
310
f23水口不平因产品采用模具生产的进料口，在出模后，231在注塑或压铸产品时，其进料口在出模后，
出现的与产品表面不平齐现象。
经过人工加工后，与产品表面不平齐或高出。
24汽泡
在透明物件内部，出现的透明泡状物或产241产品在生产过程中，由于工艺制作中密封或
品表面呈现出的泡状凸起。
排气不当，造成空气被封闭于产品内。如玻
璃、注塑、压铸
242产品材质内有杂质，在经过高温后，发生澎胀，在产品内部形成泡状凸起。（如电镀，烤
漆）
25顶白
产品出模时，其内部使用的顶针，将产品251模具内顶针过长，致使产品在出模时，顶针
表面顶出白色印。
将其表面顶出白色印。
252产品壁较溥或产品冷却时间不够（保温、保
压时间，造成产品在出模时被顶凸起。
26蹦边
物件边沿缺损或破裂（尤指玻璃陶瓷）
261产品在加工时，因操作不当或工艺问题，致使产品周边出现缺损或破裂。
262产品在加工或工艺设置不当、或在加工过程中r