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注意：1未印有“文件受控”标识的文件不可使用。2已印有“文件作废”标识的文件不可使用。3已印有“文件受控”标识的文件不可复印。4没有批准人签名的文件为无效文件。
副本：□总经理室□管理者代表□业务部□财务部□研发部□验证部□人资部□采购部□资材部□品管部□工程部□制造部□其它：
修订内容
修订日期
修订人审核人批准人
一、目的：为公司在外观检验的判定更精准、有据可依、有规可循，特制定本规范。
二、范围
工作程序指引类文件
f适用于本公司所有五金、塑胶原材料、产成品之外观检验。三、参考文件：
MILSTD105E《抽样计划表》四、定义与术语
41轻微缺陷Mi
：不影响产品使用功能的缺陷，称之为轻微缺陷；42严重缺陷Maj：影响产品功能的缺陷，称之为严重缺陷；43致命缺陷CR：影响使用者之人身安全或丧失功能的缺陷，称之为致命缺陷；44A级面：主要外露面。指产品的正面，即产品安装后最容易看到的部位；45B级面：次要外露面。指产品的侧面、向下外露面、边位、角位、接合位、内弯曲位；46C级面：不易看到的面。指产品安装后的隐藏位、遮盖位；47错型（错箱）：由于合型时错位，铸件的一部分与别一部分在分型面处相互错开；48粘模：顺着脱模方向，由于金属粘附，模具制造斜度太小而造成铸件表面的拉伤痕迹，严重时称
为拉伤面；49分层：铸件上局部存在有明显的金属层次；410裂纹：铸件表面有呈直线状或波浪形的纹路，狭小而长，在外力作用上有发展的趋势；411变形：由于收缩不均或外力导致压铸件几何形状与图纸不符；412流痕：压铸件表面与金属液流动方向一致的条纹。无发展趋势；414水纹：铸件表面上呈现的光滑条纹，肉眼可见，但用手感觉不出，颜色不同于基体金属的纹路，用0砂布稍擦几下即可去除；415冷隔：在压铸件表面，明显、不规则、下陷的线形纹路（有穿透与不穿透两种）。形状细小而狭长，有时交接边缘光滑，有断开的可能；416龟裂毛刺：由于模具型腔表面产生热疲劳而形成的铸件表面上的网状凸起痕迹和金属刺；417凹陷：铸件的厚大部分表面有平滑的下凹现象；418欠铸：铸件表面有浇不足的部位，导致轮廓不；419飞边、毛刺：在分型面边缘出现金属薄片，或粗糙、锋利的棱角；420脱皮：铸件表面部分与基体剥离的现象；421色斑：铸件表面上呈现的不同于基体金属的斑点，一般由涂料r