冲压零件控制计划控制计划
样件
试生产
生产
零件编号编制人和电话号码供应商名称对象车型
K470108JG0100
零件名称
右B柱里板中部编制日期2011武汉汽车部件制造有限公司
设计更改级修订日期
武汉汽车部件制造有限公司
供应商工厂
供应商代码
供应商批准日期供应商部门

重要零件
A
B
O
CSR
DFPV批准日期工序
SR
12
特性生产设备·装置·夹具·模具No
123
方法过程特殊特性样本规范公差
WHT600DP16mm±013
16872±2687±2板料码放整齐，密封严紧，无板料外露；钢带固定牢靠，且松紧适度；板料无变形、松动
No
说明
产品
牌号料厚材料规格
评价测量技术
标签和材质证明书核对千分尺025001mm
卷尺0350005mm
容量
频次
控制方法

维护
10
材料入库检查
4
外观
目视确认
全包装
每批

搬运贮存包装防护控制程序WHFDQSB071
5
标识
标识与到货信息一致，数量与入库单相符；且材料牌号、厚度、材料规格及钢卷号清晰正确。
板料存放区每堆≤3层防锈、防尘、防潮先进先出
目视标签确认

全包装每批
1行车10TFDHC00123412材料厚度
定置码放防护周期
目视确认目视确认目视确认目视确认
15
保
管
《材料检验运行单》
3件次3件1小时3件次3件1小时
搬运贮存包装防护控制程序WHFDQSB071
16mm±013
下料尺寸标识堆垛包装定置码放防护周期16872（432±2255±2）对应产品标识卡每T2093托盘堆2垛，每垛堆≤300张板料码放整齐，密封严紧，无板料外露；钢带固定牢靠，且松紧适度；板料无变形、松动板料存放区每堆≤3层防锈、防尘、防潮
千分尺025001mm
卷尺0350005mm目视目视目视目视确认目视确认
首末检中检首末检中检每批每批每批
《剪切工序自控卡》《剪切工序自控卡》《剪切工序自控卡》《剪切工序自控卡》《剪切工序自控卡》
20
剪切
剪床Q11301300FDJJ001
3451
每摞每摞每摞
产品的监视和测量序WHFDQSB08搬运贮存包装防护控制程序WHFDQSB071
25
保
管
行车10TFDHC001
234
全包装目视确认目视确认先进先出
每批
《材料检验运行单》
搬运贮存包装防护控制程序WHFDQSB071
第1页，共9页
f1
30
外委激光拼焊加工货车托盘（T2093
堆放防护板料确认周期牌号料厚
整齐的平放在运输车上，装载牢固、防尘、防雨水核对板料标识，并确认单据与材料标识信息一致先进先出WHT600DP12mm±01116mm±013板料码放整齐，密封严紧，无板料外露；钢带固定牢靠，且松紧适度；板料无变形、松动焊缝处无明显凹陷或突出、未焊接、r