焊接中断、未焊透现象、焊孔、焊珠；产品表面无明显划伤、翘曲、变形、水珠、锈蚀、油污、灰尘、异物等
目视确认目视确认目视确认
目视确认
全包装全包装全包装全数全包装1份1份全包装
每批每批每批每批每批每包每包每批
《发货清单》《发货清单》
234
12
搬运贮存包装防护付控制程序WHFDQSB071
标签和材质证明书核对千分尺025001mm千分尺025001mm目视确认
3
包装
40J
拼焊材料入库检查
4
外观
目视确认
全数
每批
《进货检验记录表》
5
标识
注明材料牌号、厚度、生产零件、零件号、数量及生产时间杯突测试：≥薄板母材杯突的66
目视标签确认
目视供应商报告目视供应商报告目视确认目视确认
全包装
1份1份
每批
每批
产品的监视和测量程序WHFDQSB0搬运贮存包装防护付控制程序WHFDQSB071采购管理控制程（WHFDQSB07
6
焊接强度拉伸测试：不得在焊缝处及热影响区开裂每年
全包装每批
1
45
保管叉车5TFDCC001
定置码放防护周期
板料存放区每堆≤3层防锈、防尘、防潮先进先出
234
目视确认目视确认
《发货清单》
搬运贮存包装防护控制程序WHFDQSB071
第2页，共9页
f1
闭合高度
外模闭合高：855±05mm；内模闭合高：1170±05mm右B柱里板中部激光拼焊成品板料
卷尺03500／05
1次
开班
《设备参数记录表》
2
J47800500B冲床G2130001双动拉延成形模（M200091
材料确认
目视标识及合格证确认
全包装
每批
《冲压工序自控卡》
50
双动拉延成形
3
压印
2个到位标识清晰（与合格样件比对）
目视确认
3件
首、中、未
《冲压工序自控卡》
产品的监视和测量程序WHFDQSB080
4
外观
凹凸模间隙
使用铅丝，测量模具拼焊板料结合处的间隙分别为16（010）和12（010）
千分尺025001mm
1次
开班
《设备参数记录表》
512
K4039A冲床G280001修边冲孔侧冲孔模（M200098
●
闭合高度
外形轮廓清晰、无产品局域开裂、暗裂、拉伤、压伤垫伤闭合高度950±059个孔
●、缺边
目视确认卷尺03500／05目视确认
全数1次全数
每批开班每批
《冲压工序自控卡》《设备参数记录表》《冲压工序自控卡》
孔数
60
修边冲孔侧冲孔
3451
孔径
2个∮17的圆孔，2个1014的长圆孔，2个1220的长方形孔，2个异形孔，1个1020的长方形工艺孔毛刺毛刺高度≤02mm无少孔、多边缺边，变形，垫伤压伤；无明显毛刺闭合高度翻孔到位压批次闭合高度800±052条翻孔均匀，零件表面棱线清晰，翻边平整D18R月日R
卡尺（0150／002）
3件
首、中、未
《制程检验记录表r