取适量的氧化石墨烯溶液，加入一定量的还原剂，在室温下，在真空箱中静置反应24h以上，用去离子和无水乙醇清洗干净，最后在60℃下真空干燥，得到石墨烯。评价：氧化还原法制备石墨烯是最有希望实现工业化宏量生产的方法之一。与其它方法相比，化学法具有成本低廉、生产设备简易、单次质量产量最大、产品层数集中（层）、横向尺寸均匀等诸多优点。但是其工艺过程较为复杂，先要制备高质量的氧化石墨烯，又要对其进行还原，过程复杂，误差和可控性就差。而且在氧化还原法中，制备氧化石墨是其最重要的一环，其质量的好坏直接影响到石墨烯的质量，甚至决定了石墨烯是否能够形成。（9）电弧放电法原理：电弧放电法可通过较高等离子体温度的治愈效果和H2刻蚀效果将无定形碳进行修饰，获得晶格完美且具有热稳定性的石墨烯。（10）固态碳源催化法原理：固态碳源催化法是利用固态碳源在基底表面高温分解生长石墨烯的方法。与化学气象沉积法相比，不同之处在于把气态碳源换成固态碳源，从而在一定程度上解决了CVD法上控制的难点。目前采用的固态碳源主要包括非晶碳、富勒烯及石墨烯等。Hofrichter等用Ni为基底，SiC为碳源制备单层及少层石墨烯薄膜。（11）纳米管切割法原理：碳纳米管（CNTs）从结构上看是由单层石墨原子卷曲而成的圆柱形结构，如果沿着CNT的轴向解开便能得到石墨烯，不通管径的碳纳米管得到不通宽度的石墨烯带。Li
在电子扫描显微镜下将氧气以标准大气压下通过一直径为20um玻璃管喷嘴喷向CNT，由于CNT分子很容易被低能电子束电离，因此，靠近氧气管嘴附近的纳米管被切割成石墨烯纳米带。（12）石墨插层法石墨插层法即在石墨层中插入一些插入剂，插入剂通过高温分解挥发，致使石墨沿C
f轴方向剧烈地膨胀，从而使得石墨层间分离形成多层石墨烯。但是，这种方法不能完全的剥离石墨，通常情况下制备的石墨烯有30100
m石墨烯的厚度也厚达数百。（13）离子注入法该方法与CVD法有相似之处，只是将通入的碳源量控制在镍基底上达到饱和时的15，且不要其基底对碳有很好的溶解度。（14）液相气相直接剥离法以石墨或者膨胀的石墨为原料，将原料或者水置于其它有机溶剂中，形成浓度较低的分散液，在加热、气流、或者超声波的作用下，破坏石墨片层之间的范德华力，允许溶剂分子进入片层之间，制取一定浓度的单层或者多层石墨烯溶液。这种方法是在不破坏石墨烯结构的基础上，制备出高质量的石墨烯。（15）原位自生模板法利用二价r