步控制其生长机理和界面效应，可以控制所制备石墨烯的层数，该方法可望在工业规模上生产出集成电路用石墨烯。但是，由于该方法的制备条件苛刻，如高温、超高真空和使用单晶基体等，将会限制其在集成电路以外的其他大规模应用而且设备成本要求高。（4）电化学法原理：电化学原理，即采用直接电解电解质溶液，然后在电极棒上产生石墨烯的方法。主要
f是通过电能对材料内部的原子和电子的排列进行重排，但是必须是有规律对其修饰和还原。工艺过程：1）称取025g四氟硼酸钠固体，将其溶于20mL水中，作为电解液；2）高纯的石墨棒作为电极，在10V电压下电解；3）几个小时后，黑色的石墨片会像洋葱皮一样从阳极石墨棒上片状剥落（整个电解过程中，阴极石墨棒上不断的产生气泡，阴极的石墨棒没有受到腐蚀，完好无损。4）反应完毕后将得到的黑色的产物，用蒸馏水洗干净，用离心机除去一些大颗粒的石墨块，将留下的黑色粉末状固体在干燥箱中60度下干燥610小时；5）再用玛瑙研钵研磨成均匀的粉末，得到大量产品。得到样品。评价：电化学方法是目前最简单快速大量生产石墨烯材料的方法之一，虽然制备的石墨烯有点缺陷，但是这也为石墨烯的工业化生产及应用提供了一条重要途径。结合石墨烯的应用对其导电性及分散性的要求，尝试用直接电解电解质的方法制备出更多高导电性，分散性好的的功能化石墨烯也未尝不可。
（5）机械剥离法原理：基于石墨层片和石墨烯结构关系。工艺过程：2004年，英国曼彻斯特大学的A
dreGeim和Ko
sta
ti
Novoselov等人1）将高定向的石墨薄片粘在胶带上2）然后将胶带对折粘住石墨片另一面，随之，撕开胶带3）这样，石墨就完成了第一次分离。4）继而，不断地重复这一个过程，片状石墨就愈来愈薄，最终可以获得一系列不同层数的石墨烯纳米片。得到样品。评价：该方法高度可控，方法简单，可获得多层（10层以下）的石墨烯纳米片，并且得到的石墨烯纳米片的尺寸最大可以达到10μm左右。同时，得到的石墨烯晶体结构完整，缺陷较少，因此可以应用于微电子系统中的纳米器件等方面。除此之外，机械剥离法制备石墨烯还包括超声液相氧化石墨、球磨处理原始石墨粉末等手段，也能获得相应较好的石墨烯层片。但是，这个方法也存在着一些不足，例如无法控制石墨烯纳米片的大小和难以实现规模化生产，这就阻碍了其在工业生产上的应用和推广。但其具有巨大的里程碑意义，因为这是人类首次认识到了二维晶体石墨烯的存在。
f（6）有机合r