格、数量、交货时间等内容，交生产负责人或企业负责人审批后下发至各部门。
3）外加工任务
外加工任务由生产部人员在接收到“生产指令单”后，会同各仓库排查需外加工物料的库存，将需要
外加工的物料名称、型号、交货日期等内容填写在“请购单”后按《采购控制程序》实施采购。
512生产任务的变更
“生产指令单”将随采购、生产、顾客要求等情况的变动进行修改。变更由变更部门填写“生产任务
变更单”，交生产负责人批准。
变更后，生产负责人应确保随原任务下发的各项指令得到有效的修正，并使相关人员获悉；
513生产任务的跟踪
各车间主管、生产负责人应随时掌握生产的状态，了解并明确生产任务的执行情况，以便数据的统计、
分析。生产负责人应按已下达的生产任务追踪生产进度的完成情况。如有异常，应及时与相关部门协商并
提出解决方案。
52基础设施鉴定
521配置要求
1）设备精度应满足产品质量要求，加工能力应能满足批量生产和加工过程要求，其设计、选型、安
装、维修和维护应当符合预期用途，且便于操作、清洁和维护。
2）适用时，针对生产过程中产生粉尘、烟雾、毒害物、射线和紫外线等有害物资的设备应当安装相
应的防护装置，建立其工作环境条件的要求并形成文件，以进行有效控制。
3）与物料或产品直接接触的设备、工艺装备及管道表面应当光洁、平整、无颗粒物质脱落、无毒、
耐腐蚀，不与物料或产品发生化学反应和粘连，易于清洁处理、消毒或灭菌。
4）洁净车间内使用的操作台应光滑、平整、无缝隙、不脱落尘粒和纤维、不易积尘并便于清洁处理
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f文件编号：QPJH013AO
受控状态：■受控，□非受控
和消毒。
生产和服务提供控制程序
页码：26修订次数版本号：A0
5）适用时，生产设备所用的润滑剂、冷却剂、清洗剂及在洁净室（区）内通过模具成型后不需清洁
处理的零配件所用的脱模剂，均不得对产品造成污染。
6）洁净车间内配置的工位器具应能够避免产品存放和搬运中受损和有效防止产品污染。
522运行能力
各设备操作人员应确保配置设备的正常运行能力，必要时应验证并确定其是否满足产品批量生产的需
求；适用时，各设备的使用人员应依据各操作规程定期进行设备的清洁、保养、检修，并保持相应的记录。
具体执行《基础设施控制程序》。
53实施过程参数和产品特征的监视和测量
各岗位操作人员以及检验人员应认真学习与生产产品相关的作业指导书、设备操作规程以及检验标
准，熟练掌握设备操作及产r