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小火钳、小扫帚、小簸箕、钢丝、游标尺、钢尺、焊剂筛。3、材料:焊丝(Φ4)、焊剂、钢板100×400×10(mm),粗晶试件(已备)四、实验方法及步骤:1、打开焊机各部分箱盖、机盖、防护板、详细了解埋弧焊接机械结构,电源控制系统特点。并采用图物对照方法找到各元件位置,了解它们的接线,学会使用万用表检查线路。2、焊机(控制箱)接通电源变压器暂不接电源试验各控制按钮的动作,进行前的空车操作练习。3、合上主电源,准备施焊,焊前需将焊剂进行充分烘干,对焊丝及工件表面进行除锈。4、选择你认为合适的规范,在100×400×10(mm)的钢板上用4mm的焊丝进行堆焊。根据焊接结果,经过分析,再选择一种规范进行堆焊,并将两次施焊情况记录于表14-1。5、用游标尺测量采用已知堆焊所得的焊缝成型。将所测结果记录于表14-2。6、整理实验现场。五、实验结果及分析1、整理实验所得数据,画出曲线,其坐标系如图14-1所示。2、说明实验结果分析及体会。六、安全注意事项:1、熟悉焊机结构时,要切断所有电源,以免触电。2、查看电气元件及接线接头时动作要轻,防止损坏元件及拉断线头。表14-1埋弧自动焊自选参数施焊数据表序号板厚mm焊丝直径/mmU弧/VI焊/AU焊/mh焊道外观情况备注
f表14-2测量已知规范的焊缝记录表
编号1-11-21-31-41-52-12-22-32-42-53-13-23-33-4U弧/VI焊/AU焊/mhB/mm焊缝尺寸h/mmh′/mm
mmb熔宽h熔深h′堆高3、查看完毕后,将焊机盖板、防护板等恢复原状
f图14-1曲线坐标系
f实验四
MIG焊实验
一、实验目的:1、了解CO2气保焊的焊接原理及操作过程。2、认识CO2气保焊的优缺点和焊机结构。3、了解逆变式CO2气保焊机焊接参数的选择及其影响。二、实验材料及设备1、NB500逆变式CO2气保焊机(等速送丝)2、工件3、CO2气体4、减压表5、光线记录示波器(SC-16型)6、短路频变计7、焊丝三、工作原理CO2气保焊为熔化焊极,焊接时CO2气体通过管形喷嘴沿焊丝周围喷出,在电弧周围形成一个具有挺直性的气带,保护熔化金属。阻止外界的气体的侵入。细丝CO2气保焊是目前应用较广的一种。它具有热效率高、工件变型小、生产效率高、成本低、对铁锈敏感小等优点。但是CO2气保焊对焊接规范的选择非常关键。参数的选择表1实验结果数据表r
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