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f加工中心操作工国家职业标准
32加工中心高级操作工
职业功能工作内容
一读图及绘图
技能要求
1．能够读懂装配图。2．能够绘制零件图、轴侧图及草图。3．能够读懂零件的展开图、局部视图、旋转视图。
相关知识
一、工艺准备
二、编制程序
二加工工艺制定（三）工件的定位和装夹四选择刀具（一）编制二维半程序二使用用户宏程序一常规维护
1．装配图的画法。2．零件图、轴侧图的画法。3．零件展开图、局部视图等视图的画法。1．加工中心工艺的制定方法。1．能够制定加工中心的加工工艺。2．影响机械加工精度的有关因素。2．能够填写加工中心程序卡。3．加工余量的确定。1．组合夹具、专用夹具的特点及应1．能够合理选择组合夹具和专用夹具。用。2．能够正确安装调整夹具。2．夹具在交换工作台上的正确安装1．能够依据加工需要选用适当种类、形状、1．各种刀具的几何角度、功用及刀材料的刀具。具材料的切削性能。1．能够编制较复杂的二维轮廓铣削程序。1．较复杂二维节点的计算。2．能够根据加工要求手工编制二维半铣削2．球、锥、台等几何体外轮廓节点程序。计算。1．能够利用已有宏程序编制加工程序。1．用户宏程序的使用方法。1．机床维护知识。2．液压油、润滑油的使用知识。3．液压、气动元件的结构及其工作原理。1．各类报警号提示内容及其解除方法。1．镗刀种类及其应用。2．切削液的合理使用。1．丝锥夹头的构造及使用。1．影响加工精度的因素及提高加工精度的措施。
三、机床维护
1．能够根据说明书内容完成机床定期及不定期维护保养。1．能够阅读各类报警信息，排除诸如编程错误、超程、欠压、缺油、急停等一般故障。1．能够对孔系进行钻、扩、镗、铰等切削加工，尺寸精度公差达IT8，表面粗糙度达Ra32μm。1．能够用丝锥加工螺纹孔。1．能够有效利用刀具补偿进行铣削加工。2．能够铣削较复杂的平面轮廓，尺寸公差等级达IT8，表面粗糙度达Ra32μm。1．能够读懂、检查并运行给定三维以上加工程序。1．能够根据测量结果分析产生加工误差的原因。2．能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差。
二故障排除（一）孔系加工
四、工件加工
（二）攻丝加工（三）平面及轮廓铣削（四）运行给定程序（一）精度检验及分析
1．三维以上坐标的概念。
五、精度检验六、培训指导
1．工件精度检验项目及测量方法。2．产生r