加工误差的各种因素。
一指导工作
1．能够指导加工中心中级操作工工作。2．能够协助培训加工中心中级操作工。
33加工中心操作技师
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f加工中心操作工国家职业标准
331工作要求
职业功能工作内容
一读图绘图
技能要求
1．能够根据复杂装配图拆画零件图。2．能够绘制工装草图。3．能够测绘零件。4．能够用计算机绘图。1．能够对零件的加工工艺方案进行合理分析。2．能够制定零件加工工艺规程。1．能够设计专用夹具。2．能够制作简单夹具。1．能够依据切削条件估算刀具使用寿命。2．能够合理选用新型刀具。3．根据刀具寿命设置有关参数。1．能够利用计算机软件编制非圆曲线轮廓的铣削程序。2．能够利用计算机软件编制三维或三维以上铣削程序。1．能够根据加工要求编制宏程序。1．能够进行机床几何精度检验。2．能够进行机床定位精度检验。3．能够进行机床切削精度检验。4．能够进行机床床身的水平调整。
相关知识
1．零件的测绘方法。2．计算机辅助绘图方法。
一、工艺准备
（二）制定加工工艺（三）夹具设计（四）刀具准备
1．机械制造工艺知识。2．典型零件加工方法。1．夹具设计原理。1．刀具使用寿命的影响因素。2．刀具使用寿命参数的设定方法。3．刀具新材料、新技术知识。1．计算机基础知识。2．CADCAM软件的使用方法。
二、编制程序
一计算机辅助编程二编制宏程序（一）机床精度的检验（二）故障分析（一）孔及孔系的镗削（二）平面及轮廓铣削三三维曲面铣削（一）精度检验二质量管理
1．宏程序的概念及其编制方法。
三、机床维护
四、工件加工
1．机床几何精度检验内容及方法。2．机床定位精度检验内容及方法。3．机床切削精度检验内容及方法。4．机床水平的调整方法。1．液压、气动回路的工作原理。1．能够分析气路、液路、电机及机械故障。2．机床常用电器及电机。3．机械传动及常用机构。1．能够镗削尺寸公差等级达IT7，表面粗1．高精度孔的镗削方法及切削液的糙度达Ra16μm的孔及孔系。选用。2．能够完成孔的调头镗削。1．能够铣削各类平面及二维平面轮廓，尺1．影响工件表面质量的因素及提高寸公差等级达IT8，表面粗糙度达Ra16工件表面质量的措施。μm。1．能够铣削三维曲面，且尺寸公差等级达IT9，表面粗糙度达Ra63μm。1．能够根据测量结果分析产生加工误差的主要原因，并提出改进措施。1．能够进行产品抽样检验，建立质量管r