；攻螺纹工序八：去毛刺；工序九：钻孔并扩花键底孔Φ22并锪2×75°倒角；比较两种工序加工方案，考虑到加工过程中先面后孔，粗精分开，保证加工要求，缩短加工工时提高加工效率，故采用第一种加工方案。
f（5）、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定：
C6140拨叉材料为HT200毛坯质量为084kg，δb220MPa，HBS157。根据上述原始资料和加工工艺，分别确定各个加工表面的机械加工余量，工序尺寸以及毛坯尺寸。根据零件图计算轮廓尺寸，长40mm，宽为80mm，高为75mm，故零件最大轮廓尺寸为80mm。选取公差等级CT由《机械制造技术基础课程设计指南》中表51可查得毛坯件的公差等级为810级，，取为10级。求铸件尺寸公差根据加工面的基本尺寸和铸件公差等级CT，由《机械制造技术基础课程设计指南》中表53可查得尺寸公差为CT32mm求机械加工余量由《机械制造技术基础课程设计指南》表55查得机械加工余量等级范围为DF，取为h级求RAM（要求的机械加工余量）对所有的加工表面取同一数值，由《机械制造技术基础课程设计指南》表54查得最大轮廓尺寸为80mm、机械加工余量为h级，得RAM数值为2mm。求毛坯尺寸2M8通孔较小铸成实心；C、D面单侧加工，应由《机械制造技术基础课程设计指南》式52求出，即：
RFRAM±CT282±16mmD面为单侧加工，毛坯尺寸由机械制造技术基础课程设计指南》式51求出，即：
RFRAM±CT274±16mm为了简化铸件的形状取R＝75mm1、C面的单边总加工余量为Z＝36mm。查《机械制造技术基础课程设计指南》表549精加工余量a10mm，故粗加工余量为Z＝26m。2、D面的总加工余量为Z30mm，D面精加工余量同C面a＝1mm，故D面粗加工余量Z＝2mm。
3、花键孔要求以花键外径定心，故采用拉削加工
内空尺寸为22H12。由《机械制造技术基础课程设计指南》表542确定
孔的加工余量分配：
钻孔：20mm
扩孔：22mm
拉花键孔625H722H126H9
4、铣18H11槽由《机械制造技术基础课程设计指南》表541查得粗铣后半精铣宽度余量
fZ＝30mm，粗铣后公差为018～027半精铣后公差为011（IT11）。
45确定切削用量及基本工时
工序一：铸造毛坯
工序三钻Φ22花键底孔，扩花键底孔Φ22倒2×75o倒角
一、钻Φ20的孔。1决定进给量由《机械加工工艺手册》表335选择高速钢麻花钻头其直径do＝20mm。由《机械加工工艺手册》表341查得铸铁的硬度大于200HBS，查得进给量f043053mmr，由于Yd＝8020＝4查得修正系数Ktf＝095则f＝041～050mmr。由《机械加工工艺手册》表343可查得钻头强度允许r