的进给量为f＝175mmr。由《机械加工工艺手册》表344可知机床进给机构强度所允许的钻削进给量，选用Z525钻床。由《机械制造技术基础课程设计指南》表564查得进给机构允许的最大抗力Fmax＝8830N，do205，查f＝093mms，故取f＝048，由《机械加工工艺手册》表3415查得高速钢钻头钻孔的轴向力F＝5510N小于Fmax，故可用。2确定钻头的磨钝标准及寿命。
f由《机械加工工艺手册》表347查的钻头后刀面最大磨损量取06mm，寿命为T15mim。
3确定切削速度
1000v
do
10001831420
＝2866rmi

由《机械加工工艺手册》表348取
＝272rmi
则实际切削速度
Vc＝D
＝27220314＝171mmi
。
1000
1000
4检验机床扭矩及功率
由《机械加工工艺手册》表3415可查得f05mmr时，Mc＝4826Nm。当
c＝272rmi
时，由《机械制造技术基础课程设计指南》表568可查得Mm＝1442Nm。
由《机械加工工艺手册》表3415查得Pc＝127kw，Pe＝26×081
＝776kw，
因为McMm，PcPe，故所选切削用量可用。所以得f＝048mmr，
＝
c＝272rmi
。Vc＝17mmi
。计算基本工时：
tm＝L
f
由《机械加工工艺手册》表2199查得入切量与超切量分别为10mm和10mm。故：
tm＝L＝8010＝069mim。
f272048
辅助时间为（01502）tm，取02tm，所以辅助时间为01mi
。
二、扩20孔。
1、确定背吃刀量由《机械制造技术基础课程设计指南》表541查得背吃刀量为2mm。2、确定进给量由《机械加工工艺手册》表345得查的f＝06～07mmr。根据机床说明书取f＝062mmr3、计算切削速度
V11V
111712323
＝57～85mmi
由此可知主轴的的转速：
＝123rmi

f根据机床说明书取
＝140rmi
，则实际切削速度v＝140D＝967mmi
10004、计算切削工时
由《机械加工工艺手册》表351查得tm＝LL1L2，式中各参数：f
L80mm，L1＝1707～2107，取L1＝2mm。故tm＝08mi
辅助时间为（01502）tm，取02tm，所以辅助时间为01mi
。
三、锪d面倒角在同一工序中，锪倒角转速和扩孔转速相同
140rmi
；
v＝140D＝1143mmi
手动走刀，切削深度为2mm。1000
工序五：拉花键孔
由《机械加工工艺手册》表4121拉刀的齿升量查得矩形花键拉刀，工件材料铸铁的齿升量为004～010mm，取齿升量为006mm。
拉削速度由《机械加工工艺手册》表41－65查得表面粗糙度要切Ra＝
125～25，拉削速度为级的花键拉削速度
Vc＝45～35mmi
取Vc＝3mmi
拉削级别由《机械加工工艺手册》表41－66查得。拉削加工工时
t＝ZbLk1000vfzz
式中Zb为单面余量Zb＝2522＝15mm2
L为拉削表明长度L＝80mm
为r