，属于轻型机械，根
据《机械制造工艺学课程设计指导书P133表58，由生产纲领与生产类型关系
可确定该零件的生产类型为中批量生产。
（三）、零件的工艺分析：
CA6140拨叉共有两组加工表面。A端面和与A端面垂直的花键底孔以花键孔的中心线为基准的加工面这一组面包括250230mm的三齿方
花键孔、220280花键底孔两端的2×750到角和距中心线为27mm的平面。
第二章、工艺规程设计
（1）、确定毛坯的制造形式
此次所设计的拨叉材料为HT200，根据材料成型工艺可知用金属型铸造。该零件能够承受较大载荷和冲击载荷，能够满足使用要求。因为生产纲领为大批量生产。因为零件形状简单故毛坯形状需与零件的形状尽量接近，又因内孔很小，可不铸出。
（2）、基准面的选择
1、精基准的选择：为了保证定位基准和加工工艺基准重合，所以选择零件的左端面为精基准。
f2、粗基准的选择：因为要保证花键的中心线垂直于拨动滑移齿轮的右端面。所以以Φ40的外圆表面为粗基准。
（3）、加工表面的加工方案
工序号工序名称工序内容设备工艺装备基准选择
1
铣
粗铣精铣端面D
X6132
硬质合金端面铣Ф40外圆端
刀
面为粗基准
2
钻、扩、
钻花键底孔ф20mm、扩花键
Z525
高速钢直柄麻花D面
钻
A面
锪
底孔ф22mm、锪D端面倒角
硬质合金锥柄扩底孔中心孔钻
锥柄锥面锪钻
3
锪
锪E面花键底孔倒角
Z525
锥柄锥面锪钻花键底孔中心
4
拉
拉花键孔
L6110
高速钢花键拉刀花键孔中心、D面
5
铣
粗铣A表面XA6132硬质合金端铣刀花键孔中心
6
铣
粗铣18H11槽XA6132
硬质合金直齿三花键孔中
面刃铣刀
心、D面
7
铣
精铣A表面XA6132硬质合金端铣刀花键孔中心
8
铣
精铣18H11槽
XA6132
硬质合金直齿三花键孔中
面刃铣刀
心、D面
9
钻
钻螺纹底孔2×ф68mm
Z525
高速钢锥柄麻花钻
D面
10
攻
攻螺纹2×M8mm
SB408
M8细柄机用丝锥
螺纹底孔中心
11
检验
（4）、制定工艺路线
f工艺路线方案一：工序一：铸造毛坯；工序二：粗、精铣左端面D面，工序三：钻孔并扩花键底孔Φ22并锪2×75°倒角；工序四：拉花键孔Φ25H7工序五：粗精铣底面A面；工序六粗铣平面工序七：粗铣槽；工序八精铣平面工序九精铣槽工序十：钻螺纹孔；工序十一：攻螺纹工序十二：去毛刺；工序十三：终检，入库。
工艺路线方案二：工序一：铸造毛坯；工序二：粗、精铣左端面D面，工序四：拉花键Φ25H7工序五：粗铣底面A面及18H11槽；工序六：精铣底面A面及18H11槽；工序七：钻螺纹孔r