、采购过程质量和进度控制
1、质量管理和控制1）技术交底：根据采购产品的重要程度，采购部和技术部均可提出对供应商进行技术交底，由采购部负责组织和召集相关人员进行技术要求和质量要求的交底。交底时须做好交底记录，交底记录存采购部，分发至相关单位。需要时，拟定技术协议。技术交底的主要目的是确保供方能充分理解产品生产制造的技术质量要求，并严格按照该要求进行生
f采购部采购管理程序（A版）
产制造。2）按照检验计划（ITP）进行质量检测控制。3）加强自检，需要见证的要求供方自检合格后，报采购部申请见证。若供方自检发
现质量问题，必须及时报告采购部，得到技术部的书面文件后方可处理。4）实施过程中，若图纸、工艺文件改版、临时出现的技术和质量文件发放至我部，
由我部传递给供方，并收回作废、过期版本的图纸、工艺及文件。确保质量。2、质量验证采购部依据技术要求和进度情况，适时进行报检。1报检：产品制造过程中和回厂后，根据采购单的技术要求或者技术协议向质检部提
出检验申请，即检验委托单。质检部受理后，按《进货检验控制流程》执行（备注：需要理化检验的由材料工程师审核理化指标后，再交质检部检验）。
2过程中检验、验收：按合同要求、采购计划和技术协议的要求执行。3提交软件资料：软件资料由材料工程师审核后提交质保部。4质检部根据检验的情况，及时反馈检验结果。以便采购员及时办理入库。对不合格产品，按《不合格品控制程序》执行。发生的质量损失按照《TBIMP009质量损失统计和考核程序》执行，对供应商造成的质量损失要进行索赔，通过签订索赔协议或其它形式，经供应商确认后，进行扣款结算并做好台账登记。3、进度管理和控制采购部依据生产部的生产计划的要求，做好采购产品进度的控制和跟踪。1）进度控制：采购部负责对所有采购产品的生产进度进行跟踪、协调，并及时将进度反馈至生产部、项目部和公司领导，以便对产品的生产进度得到有效的掌控。若产品的生产进度出现偏差，需及时采取措施进行纠偏并通报生产部。2）进度跟踪：各采购员定期对自己负责项目的产品，清理计划完成情况。对计划完成情况，在相关会议上定期进行通报，并对未完情况采取相应措施进行纠偏。3）数据维护：库房、采购部对回厂产品相关信息及软件资料登记，以备查。4）考核：采购部作为采购产品进度管理的归口部门，须对采购产品负责，接受内部和生产部的计划考核，计划考核按《项目管理考核程序》执行。八、入库
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