输入
权责
PMC物料申采购部
请
PMC
送货单
仓库
物料送检单品质部
QC标签
仓库
生产计划生产订单客户生产部订单要求
生产计划生产订单客户品质部订单要求
生产计划生产订单客户订单要求
生产部工程部
品质控制流程图
流程
作业要点
输出
配合部门
NGNG
NG申请特采
OK
供应商交货OK
仓库暂收OK
IQC检验
OK仓库入库
喷油或SMT领用生产
NG首件检验
OK
量产
核对物料和清点数量
采购单
仓库
核对物料，清点数量
退货单或物料送检单
采购部
依据对应物料的《来料检验标准》、产品图纸、样品、订单BOM表、工程承认书、订单资料、AQL允收标准等资料。
1来料检验报告2IQC来料检验日报表
仓库
核对物料，清点数量
入库单做账品质部
1按生产计划生产订单生产2标识OK品才能领用3对特采物料和经常出现色差的物料，尽量用在同一批次的领料单产品上
1《生产订单》与客户订单资料内容是否相符2根据产
品机型核对订单《BOM表》进行材料的核对3检查产品外观包括颜色、LOGO，半成品要求要试装、及功能测试
首件检验记录
和相关的可靠性测试
仓库生产部
按作业指导书进行作业
喷油或SMT完整品
品质部
产品检验标准
品质部
OK生产返工
FQC检验
1按产品检验标准进行检验2发现异常及时向生产组长及IPQC反应3品质状态标识要清楚
QC检验报告
生产部
NG
产品检验标准
品质部
IPQC检验OK
1IPQC人员对生产拉上各工位所用物料进行确认2发现IPQC巡检日报
异常及时向生产组长反应并跟踪处理结果3检查产品外表纠正与预防生产部
观、功能测试和相关的可靠性测试。
措施报告
f输入
权责
生产计划生产订单客户生产部订单要求
生产计划生产订单客户品质部订单要求
生产计划生产订单客户生产部订单要求
产品检验标准
品质部
产品检验标准
品质部
产品检验标准
品质部
流程
丝印或组装领用生产
NG首件检验OK量产
品质控制流程图
作业要点
输出
1按生产计划生产订单客户订单要求生产2有QC标识OK品才能领用3对喷油产品丝印组领用对SMT产品组装领用
产生首件
品质部
1《生产订单》与客户订单资料内容是否相符2根据产
品机型核对订单《BOM表》进行材料的核对3检查产品外观包括颜色、LOGO，半成品要求要试装、及功能测试
首件检验记录
和相关的可靠性测试
生产部
按作业指导书进行作业
丝移印完整品品质部
FQC检验
生产返工
IPQC检验OK
NG
QA检验
1按产品检验标准进行检验2发现异常及时向生产组长及IPQC反应3品质状态标识要清楚
QC检验r