全球旧事资料 分类
输入
权责
PMC物料申采购部

PMC
送货单
仓库
物料送检单品质部
QC标签
仓库
生产计划生产订单客户生产部订单要求
生产计划生产订单客户品质部订单要求
生产计划生产订单客户订单要求
生产部工程部
产品检验标准
品质部
产品检验标准
品质部
品质控制流程图
流程
作业要点
输出
配合部门
NN
NG申请特采
O
供应商交货OK
仓库暂收OK
IQC检验
OK仓库入库
喷油或SMT领用生产
N首件检验OK量产
核对物料和清点数量
采购单
仓库
核对物料,清点数量
退货单或物料送检单
采购部
依据对应物料的《来料检验标准》、产品图纸、样品、订单BOM表、工程承认书、订单资料、AQL允收标准等资料。
1来料检验报告2IQC来料检验日报表
仓库
核对物料,清点数量
入库单做账品质部
1按生产计划生产订单生产2标识OK品才能领用3对特采物料和经常出现色差的物料,尽量用在同一批次的领料单产品上
1《生产订单》与客户订单资料内容是否相符2根据产
品机型核对订单《BOM表》进行材料的核对3检查产品外观包括颜色、LOGO,半成品要求要试装、及功能测试
首件检验记录
和相关的可靠性测试
仓库生产部
按作业指导书进行作业
喷油或SMT完整品
品质部
O生产返工
N
FQC检验
IPQC检验OK
1按产品检验标准进行检验2发现异常及时向生产组长及IPQC反应3品质状态标识要清楚
QC检验报告
生产部
1IPQC人员对生产拉上各工位所用物料进行确认2发现IPQC巡检日报
异常及时向生产组长反应并跟踪处理结果3检查产品外表纠正与预防生产部
观、功能测试和相关的可靠性测试。
措施报告
f输入
权责
生产计划生产订单客户生产部订单要求
生产计划生产订单客户品质部订单要求
生产计划生产订单客户生产部订单要求
产品检验标准
品质部
产品检验标准
品质部
产品检验标准
品质部
流程
丝印或组装领用生产
N首件检验OK量产
品质控制流程图
作业要点
输出
1按生产计划生产订单客户订单要求生产2有QC标识OK品才能领用3对喷油产品丝印组领用对SMT产品组装领用
产生首件
品质部
1《生产订单》与客户订单资料内容是否相符2根据产
品机型核对订单《BOM表》进行材料的核对3检查产品外观包括颜色、LOGO,半成品要求要试装、及功能测试
首件检验记录
和相关的可靠性测试
生产部
按作业指导书进行作业
丝移印完整品品质部
FQC检验
生产返工NG
IPQC检验O
QA检验
1按产品检验标准进行检验2发现异常及时向生产组长及IPQC反应3品质状态标识要清楚
QC检验报告
生r
好听全球资料 返回顶部