多问题，如燃烧，冷却系统，钢坯加热不均，
f氧化烧损，热工制度，炉压等等。下面就对其中常见的一些问题进行说明。1煤气压力、热值波动煤气压力、热值波动次数跟公司检修和煤气用量大小相关由于较难预知其变化因此调控较困难。各种中板厂，型材厂和高线厂均反映存在煤气压力、热值波动的问题煤气管网的压力和热值波动直接导致空燃比失调引起加热炉燃烧不完全或排烟热损失增多造成加热炉燃耗增加。2烧嘴堵塞、腐蚀漏气和烧嘴砖烧损烧嘴堵塞、腐蚀漏气的原因是煤气净化不佳含尘、硫、焦油和苯等杂质高。冬季长期往管道通入蒸汽造成管道末端、加热炉烧嘴煤气通道堵塞或腐蚀漏气。烧嘴砖烧损的原因是由于烧嘴砖在急冷急热和高温条件下工作烧损严重。烧嘴堵塞、腐蚀漏气和烧嘴砖烧损严重直接导致加热能力下降燃烧不完全增加影响燃耗与安全。3换热器损坏影响换热各轧钢厂的换热器无论是煤气还是空气换热器都会出现不同程度的损坏。如空气换热器的第一排导气管封死减少了均热段端烧的风量煤气换热器腐蚀老化严重造成煤气泄漏自燃在无备件的情况下只好将煤气换热器甩掉煤气不预热直接输送到烧嘴影响煤气燃烧综合燃耗也将有所上升。加热炉换热器使用时间长性能下降预热空气温度降低对燃烧和节能有一定的影响。4炉头、炉墙冒火增加散热损失加热炉侧墙密封性差在轧制小规格产品时轧制节奏慢侧墙基本上无冒火现象轧制大规格时轧制节奏较快炉压较高造成侧墙冒火。加热侧炉墙与炉顶预制块之间出现缝隙造成窜火、透红现象尽管从炉外进行局部修补但炉外砌筑效果不好可能再次出现透火情况。5炉底结渣严重近年由于轧钢产量持续增加加热炉负荷进一步提高加之加热炉炉压不好控制吸冷风较严重导致炉底结渣严重。实炉底部分结渣形成不规则的浪丘向炉头方向延伸到出钢滑道有时影响正常出钢。6其他加热炉使用水冷且冷却水的水温偏高造成两方面的后果一是炉内水管容易结垢二是带走炉膛内的热量增加热耗。无论是蓄热式加热炉还是常规推钢式和步进式加热炉由于长期在高产、高温、超负荷状况下工作其使用寿命越来越短。同时指出蓄热式炉蓄热
f体板结、损坏和阀门故障、使用寿命等问题需进一步改进研究。
针对这些问题，可以采用以下对策进行解决。1煤气压力、热值波动问题。可以采用煤气稳压装置规划时就应考虑建设煤气柜来缓解煤气供需平衡在加热炉使用燃料问题上采用单一煤r