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轧钢加热炉节能的发展与探讨
蔡山河（唐山钢铁集团有限责任公司高速线材厂，唐山063000）摘要本文对加热炉节能的发展作了简要概述，并提出几点见解，希望对读者有借鉴作用。加热炉节能预热CaiSha
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1．前言．能源问题是全球性战略问题，而我国能源相对缺乏和能耗高并存，所以解决好能源问题，是关系到国民经济和社会可持续性发展的大事。目前，钢铁工业是所有企业的耗能大户，如果不能大力节约能源，降低生产成本，必然制约企业的发展，尤其是我国加入WTO后，国外质优价廉的钢材将抢占我们的市场，严重危及我国钢铁企业的生存和发展。在钢铁生产各个工序中，轧钢工序能耗占第二位，加热炉的热效率平均仅为35左右，其燃耗占轧钢总能耗的6070，可见通过提高加热炉的热效率，降低炉子的惰性，搞好节能工作还有很大的潜力。2．轧钢加热炉节能的发展．加热炉的热损失主要有三个方面，一是烟气带走热量；二是冷却水带走热量；三是炉体散热。加热炉的主要作用是加热钢坯，热量主要消耗在加热钢坯上。加热炉的工作者们围绕着加热炉的工艺过程和热量流动方向对加热炉的节能进行了不断的研究探索，取得显著成果并成功的应用于我们的生产实践。降低排烟温度是主要的节能手段，也是节能工作者首先研究实践的方向。起初排烟温度在400600℃，烟气带走大量的热量，占总供热的30～40％。首先做的是炉体加长，长达3040米左右，这样钢坯从入炉到出炉时间加长，在预热段得到烟气余热的预热，降低了烟气温度，烟气余热得到利用，而且加热段和均热段可以少供热，达到节能的目的。但是加长炉体的投资很大，同时增加了炉内冷却水管的长度和炉体的散热面积，综合效益并不理想。从宏观角度考虑，设计者研究出专门回收烟气余热的空气换热器，通过热交换，将空气预热，降低了排烟温度，而空气用来助燃燃料，不但将回收的物理热带回炉内，而且提高了理论燃烧温度，使燃料燃烧充分，降低环境污染。这样炉体的长度可以缩短到20米左右，减少炉体投资近一半，减少了炉体散热和冷却水带走的热量。空气换热器多种多样，其中以带插入件的金属管状换热器效率较高。随着企业的发展，节能工作不r