东西也要管理的浪费；库存管理或盘点时间的浪费。
整理阶段常用的工具定点摄影红牌作战寻宝活动
二整顿的推行要领1．彻底地进行整理●彻底地进行整理，只留下必需物品；●在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品；●正确地判断出是个人所需还是小组共需品。2．确定放置场所●放在岗位上的哪一个位置比较方便进行布局研讨；●制作一个模型1／50或定置平面图，便于布局规划；●将经常使用的物品放在工作地点的最近处；●特殊物品、危险品必须设置专门场所并由专人来进行保管；●物品放置要100％的定位。3．规定摆放方法
f●产品按机能或按种类来区分放置；●摆放方法各种各样，例如：架式、箱式、工具柜、悬吊式，各个岗位提出最适合各自工作需要的想法；●尽量立体放置，充分利用空间；●便于拿取和先进先出；●平行、直角、在规定区域放置；●物品堆放高度应有限制，依照公司相关标准执行；●容易损坏的物品要分隔或加防护垫来保管，防止碰撞；●做好防潮、防尘、防锈的“三防”措施。4．进行标识●采用不同颜色的油漆、胶带；●用地板砖、栅栏来划分区域。
重点：1、整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门的人都能立即取出所需要的物品；2、物品在放置处要能立即取出，使用后要能容易归位，如果没有归位或误放时能马上知道。
整顿阶段基本推行技巧●放置场所的决定；●放置方法的决定；●保管规则的决定标识、摆放、使用；●“三定三要素”原则；●红牌作战。
三清扫的推行要领1．建立清扫责任区室内、外。执行例行扫除，清理脏污；2．把设备的清扫与点检、保养、润滑充分结合起来；3．调查污染源，予以杜绝或隔离；4．建立清扫基准，作为规范。
重点：清扫就是使工作现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。四清洁的推行要领1．落实前面3S的工作；2．制定目视管理、颜色管理及看板管理的基准；3．制定6S精益管理实施办法；4．制定检查方法；5．制定奖惩制度，加强执行；6．公司领导、各二级单位领导带头巡查，带动全员重视6S精益管理的推行。清洁阶段基本推行技巧1．实施目视化管理；
f2．6S区域清扫责任表；3．员工6S精益管理日常考核表；4．重点设备点检表；5．消防器材点检表；
五安全的推行要领1．上班之前要检查所使用机械设备的状态；一旦发现机械设备异常，要马上停止使用，并报相关部门维修；2．物品堆放、悬挂、安装r