本规则的手段。
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5发现浪费的手段。6生产线发出指令，相关人员接收信息的手段。7改善的依据。8快速找到需求的物或者场所的手段。目视化管理的形式：1安灯（电子装置）2生产管理板。3KANBAN（看板）4管理基准线。5其他：颜色线条的标准、空间地名的标准、地面通道的标准、设备电器的标准、
物品材料的标准、工具器具的标准、安全警示的标准外围环境的标准、办公室的标准等一切可以让人立即明白的标识。
11、标准作业标准作业是为了将作业人员、设备布置及物流过程作最适当的组合，以有效地达成
生产目标而设立的标准化文件。PDCA循环PDCA是一个以科学方法为基础的改善循环。对一个过程提出改善方案，实施这个
方案，评测结果，然后再采取适当的行动。Pla
（计划）：确定一个过程的目标，以及实现目标所需要采取的改革方案。Do（执行）：实施这些方案。Check（检验）：根据执行效果来评价改进结果。Actio
（行动）：将改革后的程序更标准化，然后再次开始这个循环。
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标准化是管理成果的积累，它遵循PDCA的原则，将经过检验的实践成果固化，促进组织的共同学习和进步。标准化是一个过程，而非一个结果，它不是来束缚我们前进的障碍。而是改进的基石，可以帮助我们获得必要的稳定和一致。
12、快速换模SMED换模任何因产品更换，而必须使机器或生产线停止生产，以从事更换动作皆是。换模时间因从事换模动作，而使机器或生产线停止生产的时间即在前一批次最后
一个合格零件与下一批次第一个合格零件之间的间隔时间线内换模内作业指必须在机器停止生产状态下，才能进行的换模动作。又称为