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即每个步骤只执行下一步骤所必须的工作。目的：最大限度地排除搬运、在制品多以及可能出现大量不良等无价值的现象。
【拉式生产】拉式生产意味着，除非下游工序要求，否则上游的工人就不生产产品或提供服务。【节拍时间TT（TaktTime）】
可用的生产时间除以顾客需求量。节拍时间对生产的作用：对生产的调节控制、防止浪费和分段供应不连续、使生产现场作业规律化节拍时间等于有效的作业时间除以顾客需求量【周期时间CT（CycleTime）】是指制造一件产品需要的时间通常由观察得出。这个时间等于操作时间加上必要的准备、装载及卸载的时间之和。7、动作经济基本原则动作经济原则又叫动作舒适原则，是由吉尔布雷斯（Gilberth）在20世纪20年代首创，后经若干学者详加研究改进而成的改善作业方法的一项基本手法，是基础工业工程手法体系中主要的组成部分之一。共有三大类22项。综合地说，它可归纳为四点：（1）同时使用两手，避免一手操作一手空闲；（2）力求减少动作单位数，避免不必要的动作；（3）尽可能减少动作距离，避免出现全身性活动；（4）追求舒适的工作环境，减少动作难度，避免不合理的工作姿势或操作方式。8、准时生产JIT准时生产定义
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准时生产是指在正确的时间生产正确数量的正确产品，否则就会导致浪费。准时生产的基本原则。
1不加工任何东西，除非顾客下订单。2令需求平稳，以使在整个工厂内工作可以顺利地进行。3使用简单的可视化工具（看板）将所有流程与顾客需求连接在一起。4最大化人力和设备弹性。目标：准时化生产的目标是产生一个连续的价值流，以便于顾客拉动。彻底消除无效劳动造成的浪费。9、5S管理1整理（seiri）：从必要的项目工具，零件，材料，文件中分离，并丢弃那些不必要的东西。2整顿（seito
）：整洁地布置工作区域，把所有东西放到它们应该在的位置上。3清扫（seiso）：打扫与清洗。4清洁（seiketsu）：将上面的3S实施的做法制度化、规范化、并贯彻执行及维持结果。5素养（shitsuke）：养成良好的的工作习惯，遵守纪律，努力提高人员素质，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，营造团队精神。10、目视化管理1用眼睛即时发现异常的重要手段。2管理者意志通过管理板让全员知晓，进而达成一致目标的手段。3让全员知晓责任区域主要问题和解决方法的手段。4让监督者和作业者清楚地知晓基r