内输入新泥浆，维持正循环30mi
左右，孔内沉渣不大于10cm。清孔结束，会同监理人员对孔深，孔底沉渣等情况进行检查，并及时填写成孔报验单，清孔后半小时内应灌注砼。
5、钢筋笼制作及吊放在钻机钻进成孔的同时，钢筋笼在钢筋场加工制作，钢筋笼制作所用的钢筋规格、数量及焊接制作的质量要求严格按照设计图纸和有关规范要求进行，钢筋笼制作偏差应严格控制在允许偏差范围内。钢筋笼制作成形后，应会同监理人员进行验收。为确保钢筋保护层的厚度，在钢筋笼主筋上每隔2m设置一道定位筋，每道断面对称放置4只，钢筋笼经验收合格后方能焊接安装。（二）格构柱制作与安装1、格构柱构造格构柱采用强度Q235的L140×14角钢坡口熔透焊对接形成通长主体，并用缀板将四根通长角钢围焊连接成井字形钢构架，即为格构柱，其中插入钻孔桩部位为20m。缀板中心间距为600mm。2、格构柱制作技术要点格构柱采用场内加工制作，原材料进场首先审查出厂证明、质量合格证明及检验报告。并对材料的外观进行检查验收，合格后准予制作。
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f对制作完成的格构柱依据《钢结构工程施工验收规范》GB502052001及设计要求进行验收，验收合格后方允许施工安装。
格构柱间对接焊接时接头应错开，保证同一截面的角钢接头不超过
50％，相邻角钢错开位置不小于60cm。角钢接头在焊缝位置角钢内侧采用
同材料短角钢进行补强。格构柱焊接制作选用焊材E43型。
表31构造柱加工允许偏差表
项目
规定值及允许偏差（mm）
检查方法
下料长度
±5
钢尺量
局部允许变形
±2
水平尺测
焊缝厚度
≥10
游标尺量
柱身弯曲
h250且不大于5mm
水平尺量
同平面角钢对角线长度
±5
对角点用尺量
角钢接头
≤50％，相邻角钢错开位置不小于60cm。
钢尺量
缝处表面平整度
±2
水平尺量
表32格构柱焊接允许偏差表
项目
允许偏差（mm）
缺陷类型
二级
三级
未焊满（指不足设计要求）
≤02002t且≤10
≤02004t且≤20
每1000焊缝内缺陷总长250
根部收缩
≤02002t且≤10
长度不限
≤02004t且≤20
咬边
≤005t，且≤05；连续长度≤1000，且焊缝两侧咬边总长≤10焊缝全长
≤01t且10长度不限
弧坑裂纹

允许存在个别长度≤50的弧坑裂纹
电弧擦伤

允许存在个别电弧擦伤
接头不良
缺口深度005t且≤05
缺口深度01t且≤10
每10000焊缝不超过1处
表面夹渣

深≤02t长≤05t且≤200
表面气孔
每500焊缝长度内允许直径≤04t且≤
30的气孔2个孔距≥6倍孔径
注：表内t为连接处较薄的板厚。r