本工程按三级焊缝质量控制。
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f3、格构柱吊放安装
格构柱采用一台25T吊机进行吊放安装，吊点位于格构柱上部。由于
现场场地标高高于立柱顶标高。立柱安装后无法在顶端进行固定，为保证
立柱的垂直度，格构柱安装工程质量控制工序如下：
确定定位点→定位器就位→格构柱就位→格构柱与钢筋笼焊接→垂直
度控制→（导向架）格构柱定位→垂直度复测→下导管
（1）确定定位点
立柱桩钻孔完成后，将钻孔周边泥浆、土
等清理干净、测量员计算好格构柱四边中点延
长线四个坐标点，然后进行放线，定位偏差小
于10mm。
①桩孔周边在桩成孔完成后进行平整，孔
图32：格构柱定位
四周铺150×150枕木（如图33），导向架安放在枕木上。
②钢筋笼下落至孔口位置时用型钢进行固定，将格构柱吊至钢筋笼内
进行加固连接；格构柱吊至孔口位置时，用型钢固定，用螺栓与导柱进行
连接。
（2）格构柱吊装就位：将吊起的格构柱缓慢放入钢筋笼内，格构柱进
入钢筋笼2m，尽量避免碰撞钢筋笼。如图34。
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f图33格构柱定位导向措施
格构柱
钢筋笼
钢筋笼与格
经纬仪定位
构柱焊接吊车
型钢托梁
150150木方
34格构柱吊装图
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f（3）格构柱与钢筋笼焊接①在格构柱每边的钢筋笼主筋上各焊接1根Φ16水平钢筋，距格构柱每边有2030mm的活动量，使格构柱位于钢筋笼中间，保证格构柱各面与钢筋笼间距均匀，以便吊装后能对格构柱位置进行微量调整，使其位置准确。②格构柱四个面分别采用两根长10mΦ16钢筋斜向与钢筋笼主筋焊牢，焊接长度100mm，钢筋具有一定的长度形成柔性连接，以便能使格构柱作相对微量调整如图35。
图35立柱柱与钢筋笼固定
（4）格构柱定位将用定位的四个点引测至型托梁上，垂直方向用两台经纬仪进行位置控制，标好位置，同时报请监理人员根据引测记录再次进行复核，在钢筋笼入孔后，格格柱位置安装定位导向架，架高1500mm，架体为14槽钢对拼焊接，导向架中部定位孔每边比格构柱大50mm，便于螺检连接和柱位调整，格构柱顶至导向架设置与格构柱同规格导柱，导柱与下部格构柱四边通过Φ28螺栓连接（如图33所示），格构柱在下落过程中用靠尺进行检测，
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f（如图36）最终保证格构柱中心及方
位符合设计要求，并上紧螺杆固定，防
止位移，然后在格构柱内下导管浇筑混
凝土。
（三）混凝土浇筑
本工程灌注桩砼采用水下C35，坍
落度为18～22cm，导管选用Ф250，施工前进行气密性试验，浇注水下砼
图36钢格构柱垂直度检测、控制
前，检查孔深及沉渣厚度r