披锋、汽泡、崩缺无明显气纹、缺胶、堵孔、污渍、射胶不足
f文件编号：版本：文件名称制订日期检验项目版次00页，共3页页码：第
塑料件来料检验标准
审核日期规格要求
制订人员：刘玉梅（品质部）批准日期缺点描述判定
CRMAMI
实测尺寸大于要求±05mm，但组装后不影响产品的使用性能和外观实测尺寸大于要求05mm，组装后对产品的使用性和外观有影响，或不能组装尺寸（厚度、孔径、直径或长宽）满足图纸设计要求或松动孔位偏斜≥1mm，组装后不影响产品外观组装后影响产品外观，但不明显组装后严重影响产品外观
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尺寸
装配间隙装配间隙：T≤03mm阻燃测试验5pcs）
阻燃性能良好：移离灼热丝30秒内火焰熄灭（每批试
T＞03mm不阻燃：移离灼热丝30秒后继续燃烧厚度不符合要求
漆层厚度涂层厚度要求为50±10um
用百格刀或介刀在样品表面划1mm×1mm方格，然后用3M胶平整粘帖在样品表面，用手指来回按压24次，漆层附着使胶纸与样品表面紧贴1分钟后，用手拉住胶纸一力测试端，使之与测试面成45度角，迅速往上提拉胶纸，使其离开测试样品，测试后样品表面处理脱落面积不得大于15用一支2H铅笔倾向涂层表面45度方向用05Kg的力划涂层硬度线，分别在三处划三条，然后擦拭干净，查看表面应无划痕。
超过15％的涂层脱落
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表面有清晰的划痕，且擦拭不掉
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跌落测试
组合后以1M高水平自由落地，无爆裂，螺丝柱断裂水平自由落地出现裂纹，破裂将有螺柱的单个产品打上螺丝后1M高水平自由落地，水平自由落地出现裂纹，破裂无爆裂，螺丝柱断裂ABS料65±5℃PC料120±5℃经恒温储存后产品良好颜色相关参数与样板对比在公差范围内：ΔE＜15抗拉力＞30N抗压力＞150N针对节能灯经黄变测试恒温储存后有变形、变软、龟裂、起泡、离层、收缩超出公差范围抗拉力＜30N抗压力＜150N
耐黄变测试
PBT料120±5℃钛金底盖120±5℃
六、相关文件：
受控图纸或承认书《IQC检验作业规范》
七、记录表单：
《进料检验报告》
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