进
料
检
验
标
准
1目的
为保证进料及外协加工的质量、数量、规格等符合本公司的要求，提供良好的物料，满
足客户的要求和生产需要，特制定本标准。
2范围
本检验标准适用于所有原材料、外协加工料、外协OEM产品、包装材料和辅料等进入公
司的所有物料。
3职责
31仓管员收到物料后，核对物料型号、数量、包装等是否与订单相符，将物料放置于
待检区域并通知IQC检验。
32IQC接到通知后到待检区抽取物料。按照进料检验标准和相关工程图纸及订单要
求，对来料进行检验与判定，填写《进料检验记录》，并对检验结果的正确性负责。
4内容
41检验方式
抽样检验，具体实施办法参见抽样标准。
42缺陷定义
A致命缺陷（CR）：指根据判断或经验认为对使用或依赖产品的人有发生生命危险人
身不安全之结果的缺陷。
B严重缺陷（MAJ）：指致命缺陷外产品的使用性能不能达到此期望之目的或显着降
低性能的缺陷。
C轻微缺陷（MIN）：指不影响产品使用性能，但是外观轻度不良。
42抽样标准
参照GB2828国际AQL抽样标准表（附件1）进行抽样，具体实施办法参见下表；
检查项目
检查水平
AQL值
A
B
C
外观
Ⅱ
尺寸
S4
材质
性能
S2
065
25
40
43作业流程（见附件2）
5检验结果的处理
51检验合格后，IQC贴绿色合格标签于物料包装上，同时在《进料检验记录》中判定
合格并通知仓管入库。
52对于公司没有技术力量检验的物料和重要部件，可要求采购向供应商索取检验报
告，IQC可依供应商提供之合格检验报告视同合格处理。
53检验为不合格物料时，IQC按照《不合格品处理流程》执行，并及时填写《不合格
品处理报告》，上级领导确认后将其传真给供应商并监督其改善措施，同时仓管依据《进
料检验记录》安排退货，如生产任务急需，由生产部组织相关部门进行协调并得出结
论是特采、返修、退货、全检，将协调结果记录于《不合格品处理报告》中，同时仓
库将物料置于相应区域并做好相应标识。
6相关表单
《进料检验记录》
f《不合格品处理报告》
7检验类别
71包装材料：纸箱纸卡、标签条码、吊卡、泡壳泡沫、胶带扎带、PE袋、EVA、热缩膜
等
检验项目
检验标准
检验依据检验方法注意事项
外观
印字清晰正确无破损。符合订单、订单要求、客
客户要求，与样品一致。
户资料、样品
目视
尺寸
符合订单、客户、图纸要求，与样订单要求、客户资料、图纸、
品一致。样品
卡尺卷尺
正负误差符合图纸要求
材质符合订单、采购要求
订单要求、采购单
1r