，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
第二条、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运
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f行。第三条、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记
录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。、设备检修按照公司《安全标准化管理手册》《AQBZHA14生产设备设施报废管理、施工和检（维）修安全管理制度》执行。
第七章、生产任务完成情况
第一条每条生产线要努力完成车间下达的生产任务，必须在规定的时间内保质保量的完成，与此同时要做到节约生产成本，保证生产、质量安全，确保生产顺利进行。
第二条生产成本考核，每天要对所有的生产成品、原材料及能源进行登记，逐一核算，减少浪费及废品率，是否达到工艺设计要求及质量要求。质量要求按照《公司质检部有关规定》执行。
第八章、生产现场卫生考核制度
第一条、为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行，每班生产结束后，必须彻底将设备、公器具、地面、墙壁等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂
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f物，保持一个卫生干净整洁的环境，生产过程中不间断随时清扫、整理。
第二条、车间内所有门窗、玻璃、窗台应随时保持清理干净，每个星期彻底清理车间卫生。车间内每天用水喷洒一次，以清洁空气，压制粉尘。
第三条、不得将生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟、不得随地吐痰。
第四条、车间要整洁、无杂物、地面干净、无积水、设备无油污、无粉尘，车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖，工作时落地原料要随时清理妥善处理。
第五条、r