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¤检验条件:
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A距离:300±50MM
B光线:60W日光灯下1M(供参考)
C角度:90°或45°
4结构,功能:
A试装:对新物料、新产品或改规格后产品一定要进行确认
B相关测试,C0按相关标准进行判断
¤产品表面分级方法:
A.级面:客户正常驻使用权用中或购买时所看到的产品的下面。
B.级面:客户正常使用中或购买时能到的产品的侧面。
C.级面:客户正常使用中不能看到的产品的底面。
注:A级面外观要求最高,B级面次之,C级面最低
¤对外观标准较模糊之判定方法:
找5个相关人员看,不要告诉其不良在何处:
○1若4人呀5人都看不见则判为OK;
○2若4人或5人都看见,则判为NG;
○3若2人或3人看见,则改善后可收。
5可靠性:振动实验跌落实验扫频振动、自由跌落、碰撞实验耐磨实验附着力实验,
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按相关标准进行判断。
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6寿命(有要求时)
使用时间或次数,按相关标准进行判断。
7安全:(有要求时)
人接触到的材料无毒,漏电保护等,按相关标准进行判断。
8标识和记录:
对产品进行标识并对检验结果进行记录。
9不合格品的处理方式:
批退、本厂挑选、厂商挑选、特采
10问题跟进:
跟进不合格的处理
11抽样检验
抽样检验相关术语:
A检验:就是对产品的一个或多个特性进行的诸如测量,检查,试验或量度并将结果同规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。
抽样检验:就是从一批产品中随机抽取一部分进行的活动。
B“一批产品:称为总体,总体含量用N表示:把抽出来检验的”这部分产品“称为样本,用
来表示。
C缺陷:单位产品使用时不满足预期要求或不满足合理的期望。
D不合格:单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求。
E不合格品:有一个或一个以上不合格的单位产品,称为不合格品。
F过程平均:一系列交检批初次检验的不合格品百分率。
HAQL:可以接受的连续批的进程平昀上限值,用来描述过程式平均的一个重要指标,它被看¤作是可接收的过程平均和不可接收的过程平均之间的分界线。
抽样检验的方式:
破坏性检查验收:产品的可能性试验:产品寿命试验:材料的疲劳试验:零件的强度检验等。
产品数量很大,质量要求又不高:螺钉、螺母、销钉等。
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测量对象是流程性材料;钢水、铁水化验。
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希望节省检验费用。
检验的项目较多
¤抽检的条件:
A.生产过程是稳定的
B.不合格品的分布是均r