±4
±45
33钢材、型材在剪切、气割下料后应消除应力，去割渣，并矫直。
34锯切下料
341机械锯割
3411弓锯床用于切割扁钢、圆钢和各种型钢。机械锯割时，可将材料用夹具束成一起再起锯。
常用的型钢可利用螺栓和压板或专用夹具夹紧的方法。
3412锯割下料时，常用各种型材的锯削下料工艺留量参见表。
A圆钢、方钢、钢管的锯削下料工艺留量
直径或边切口完
工件长度mm
夹
距离d
度B
头
mm
≤50＞50＞200＞500＞1000＞5000
mm
200
500
1000
5000
mm
＜30弓3
2
锯
＞3080
2
下料板限偏差b型钢的锯削下料工艺留量
端面工艺留量变2amm
2
3
4
5
3
4
5
6
＜±a4
6
15
8
高度×边长H×bmm
切口宽B用圆锥片
mm
≤1000
工件长度mm＞10005000
＞5000
端面工艺留量2amm
＜100×68
3
5
7
100×68630×
7
190
5
10
15
下料极限偏差
＜±a4
3413锯割分远锯和近起锯两种。一般用远起锯较好，锯齿不易卡住。3414锯割速度不能过快或过慢，推据时压力不能过大，否则容易折断锯条。342砂轮切割
3
f压力容器制造
3421砂轮切割机用于切割圆钢和异型钢管、角钢、扁钢等各种型钢。3422切割各种型材宜单件切割，不能几件或多件束在一起。3423砂轮下料时，常用各种型材的切割下料工艺留量参见表。
工件长度mm
直径或对边距离mm
切口宽Bmm
≤1000
＞10005000
＞5000
＜100
4
端面工艺留量2amm
3
5
7
＞100150
6
4
6
8
下料极限偏差
＜±a4
3424切割时将型材装在可转夹钳上，驱动电动机通过皮带传动砂轮卡进行切割，用操纵手柄控制切割速度。操作时要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。操作中人应要站在砂轮片侧面，不准对面操作。
二、冷作（铆工）通用工艺1范围
本守则规定了冷作（铆工）加工的工艺规划，适用于本公司的冷作加工。2放样
结构件放样是冷作加工的第一道工序。通过对结构件进行放样，确定各零售的实际尺寸后才能进行下料，加工成形，组装，焊接等工序。21准备工作
结构件放样原则上在放样工作台上进行，对大件放样在垫平的钢板上进行。对放样台要求光线充足，放样前准备好手剪刀、划线、粉线、角尺、直尺、圆规、样冲等工具。22放样基准
放样前首先应仔细研究图样，找出放样基准，确定哪些零件尺寸可按已知尺寸直接划出，哪些尺寸要按相关连接条件确定划出。放样基准一般按下列三种类型选择：
A）以两个互相垂直的平面为基准B）以两条中心线为基准C）以一个平面和一条中心线为基准23放样程序放样时首先划基准线，再划其他直线、弧线r