艺表01
产品编号产品名称产品图号
椭圆封头制造卡
件号
材料
共2页单台数量
材料状态
第1页
编制
年月日
审核
年月日
f1备料2下料3焊接
库房铆焊铆焊
库房备有材质证明书、检验合格的δ＝mm，
钢板，要求材
料表面不得有裂纹、结疤、夹渣、分层等缺陷；核对材料标记，实测钢板厚度。
按封头理论展开尺寸及排板要求划线，库管员作好材料标记移植，检验员检查确
认后，按线下料。
氧炔
按焊接工艺施焊；将封头起弧段焊缝余高修磨平，但不得低于母材。
库管员在封头坯料上作原材料钢印标记；工艺员填写封头外协委托单；供应科持
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外协
供应科委托单联系外协冲压。
⑴检查封头合格证内容是否完整；检查封头原材料标记。
⑵检查封头几何尺寸和表面形状：
内表面形状偏差：外凸≤125Di即≤
mm，内凹≤0625Di即
入厂5检验检验科
≤
mm；总深度公差为0206Di即
mm；最小厚度不
得小于
mm；直边倾斜度向外≤15mm，向内≤10mm；直边高度公差测厚仪
为510h即
mm；直径公差为
mm；外周长公
差为
mm；直边部分不得有纵向皱折；封头表面光滑无突变。
⑶作封头入厂检验标记、材料标记移植。
6检测探伤室按探伤工艺对封头拼接焊缝进行100RT检测，按
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坡口铆焊金按零件图要求加工封头端面坡口。工
8酸洗生产科不锈钢封头作酸洗钝化处理。
标准级合格。射线机
编制
年月日
审核
年月日
f艺表02
产品编号
产品名称
筒体制造卡
产品图号
序工序
号
承制单位
1备料库房
2下料铆焊
3卷筒铆焊
4焊接铆焊5校圆铆焊
件号
材料
工序内容及技术要求
设备工装
库房备有材质证明书、检验合格的δ＝mm，
钢板，要求材
料表面不得有裂纹、结疤、夹渣、分层等缺陷；核对材料标记，实测钢板厚度。
按实测封头外圆周长计算展开尺寸，按排板要求划线，库管员作好材料标记移植，
检验员检查确认后，按线下料；同时下试板、引弧板、灭弧板。
氧炔
筒体理论下料尺寸为：
。
按工艺规程要求滚卷钢板，筒体A类焊缝组对错边量b≤
mm，棱角度
E≤
mm。筒体纵缝延长部位点固试板、引熄弧板，定位焊长度20～50mm，卷板机
间距150～200mm。
按焊接工艺要求加工坡口，坡口两侧30mm范围内清理污物，然后按焊接工艺施
焊；清除熔渣及焊接飞溅，补焊凹坑、咬边、弧坑等缺陷并修磨；打焊工钢印；
填写施焊记录；检验员检查外观质量。
筒体校圆，要求最大最小直径差e≤
mm，棱角度E≤
mm。卷板机
6检测探伤室按探伤工艺对纵焊缝进行
RT检测，按
标准
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