，应保持清洁无异物。七、防尘节流环密封、防尘迷宫密封（图15）的装配，应符合下列规定：1、防尘节流环间隙、防尘迷宫缝隙内应填满润滑脂（气封除外）。2、密封缝隙应均匀。
图15防尘节流环和防尘迷宫密封
f第八节试运转
一、设备试运转前应具备下列条件：1、设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。2、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。3、对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。4、参加试运转人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。5、设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。二、设备试运转应包括下列内容和步骤：1、电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整实验。2、润滑、液压、气（汽）动、冷却和加热系统的检查和调整试验。3、机械和各系统联合调整试验。4、空负荷试运转，应在上述1至3项调整试验合格后进行。三、电气及操作控制系统调整试验应符合下列要求：1、按电气原理图和安装接线图进行，设备内部接线和外部接线应正确无误。2、按电源的类型、等级和容量，检查或调试其断流容量、熔断器容量、过压、欠压、过流保护等，检查或调试内容均应符合其规定值。3、按设备使用说明书有关电气系统调整方法和调试要求，用模拟操作检查其工艺动作、指示、讯号和联锁装置应正确、灵敏和可靠。4、经上述1至3项检查或调整后，方可进行机械与各系统的联合调整试验。四、润滑系统调试应符合下列要求：1、系统清洗后，其清洁度经检查应符合规定。2、按润滑油（剂）性质及供给方式，对需要润滑的部位加注润滑剂；油（剂）性能、规格和数量均应符合设备使用说明书的规定。4、干油集中润滑装置各部位的运动应均匀、平稳、无卡滞和不正常声响；给油量在5个工作循环中，每个给油孔、每次最大给油量的平均值，不低于说明书规定的调定值。5、稀油集中润滑系统，应按说明书检查和调整下列各项目：1、油压过载保护；2、油压与主机启动和停机的联锁；3、油压低压报警停机讯号；4、油过滤器的压差讯号；5、油冷却器工作和停止的油温整定值的调整；6、油温过高报警信号。系统在公称压力下无渗漏现象。五、液压系统r