调试应符合下列要求：1、系统在充液前，其清洁度应符合规定。2、所充液压油（液）的规格、品种及特性等均应符合图纸和说明书的规定；
f充液时应进行多次开启排气口，把空气排除干净。3、系统应进行压力试验，系统的油马达、伺服阀、比例阀、压力传感器、
压力继电器和蓄能器等，均不得参与试压。试压时应先缓慢升压到表12的规定值，保持压力10mi
，然后降至公称压力，检查焊缝、接口和密封处等，均不得有渗漏现象。
液压试验压力
表12
系统公称压力P（Mpa）
≤16
16～315＞315
试验压力
15P
125P
115P
4、启动液压泵，进油（液）压力应符合说明书的规定；泵进口油温不得大于60℃，且不得低于15℃；过滤器不得吸入空气，调整溢流阀（或调压阀）应使压力逐渐升高到工作压力为止。升压中应多次开启系统放气口将空气排除。
5、应按说明书规定调整安全阀、保压阀、压力继电器、控制阀、蓄能器和溢流阀等液压元件，其工作性能应符合规定，且动作正确、灵敏和可靠。
6、液压系统的活塞（柱塞）、滑块、移动工作台等驱动件，在规定的行程和速度范围内，不应有振动、爬行和停滞现象；换向和卸压不得有不正常的冲击现象。
7、系统的油（液）路应通畅。经上述调试后方可进行空负荷试运转。六、机械和各系统联合调试应符合下列要求：1、设备及其润滑、液压、气（汽）动、冷却、加热和电气及控制等系统，均应单独调试检查并符合要求。2、联合调试应按要求进行；不宜用模拟方法代替。3、联合调试应由部件开始至组件、至单机、直至整机，按说明书和生产操作程序进行，并应符合下列要求：①、各转动和移动部分，用手盘动，应灵活，无卡滞现象。②、安全装置（安全联锁）、紧急停机和制动（大型关键设备无法进行此项试验者，可用模拟试验代替）、报警讯号等经试验应正确、灵敏、可靠。③、各种手柄操作位置、按扭、控制显示和讯号等，应于实际动作及其运动方向相符；压力、温度、流量等仪表、仪器指示均应正确、灵敏、可靠。④、应按有关规定调整往复运动部件的行程、变速和限位；在整个行程上其运动应平稳，不应有振动、爬行和停滞现象；换向不得有不正常的声响。⑤、主运动和进给运动机构均应进行各级速度（低、中、高）的运转试验。其启动、运转、停止和制动，在手控、半自动化控制和自动化控制下，均应正确、可靠、无异常现象。七、设备空负荷试验运转应符合下列要求：1、应按本规范第1135条规定机械与各系统联合调试合格后方可进行空
f负荷试运r