最大过盈量（mm）；
Ea包容件弹性模量；Ei被包容件弹性模量；
三、用液压充油法装配配合件时，应先按技术要求检查配合面的表面粗糙度。当无规定时，其粗糙答应在Ra16－08μm之间。对油沟、棱边应刮修倒圆。
四、横向过盈连结的装配宜采用温差法，并应符合下列要求：1、加热包容件时，加热应均匀，不得产生局部过热。未经热处理的装配件，加热温度应小于400℃；经过热处理的装配件，加热温度应小于回火温度。热装的最小间隙，可按表7选取。加热温度可按下式计算：
式中
tr包容件加热温度；Ymax最大在过盈值；Δ最小装配间隙；α2加热线膨胀系数；d配合直径；
冷、热装最小间隙
表7
配合直径
d（mm）
最小间隙
（mm）
≤30003
3～60006
6～100O10
10～18
18～30
30～50
50～80
00180030050059
配合直径80～d（mm）120
最小间隙
（mm）
0069
120～180
0079
180～250
009
250～315
0101
315～400
0111
400～500
＞500
0123
f2、冷却被包容件时，冷装的最小间隙可按表7选取，冷却温度可按下式计算：
式中t1被包容件冷却温度；α1冷却线膨胀系数；
五、温差法装配时，应按设备技术文件规定检查装配件的相互位置及相对尺寸。加热或冷却均不得使其温度变化过快；并应采取防止发生火灾及人员灼伤或冻伤的措施。
第六节滚动轴承装配
一、装配滚动轴承前，应测量轴承配合尺寸，按轴承的防锈方式选择适当的方法清洗洁净；轴承应无损伤，无锈蚀、转动应灵活及无异常声响。
二、采用温差法装配滚动轴承时，轴承被加热温度不得高于100℃；被冷却温度不得底于80℃。
三、轴承外圈与轴承座或箱体孔的配合应符合设备技术文件的规定。对于部分式轴承座或开式箱体，部分接合面应无间隙；轴承外圈应与轴承座在对称中心线的120°范围内与轴承盖在对称中心线90°范围内应均匀接触，并应采用003mm塞尺检查，塞入长度应小于外圈长度的13。轴承外圈与轴承座或开式箱体的各半圆孔间不得有夹帮现象。各半圆孔的修帮尺寸应符合表8的规定。
滚动轴承装配修帮尺寸
表8
四、轴承与轴肩或轴承座档肩应紧靠；园锥滚子轴承和向心推力球轴承与轴承肩的间隙不得大于01mm。轴承盖和垫圈必须平整，并应均匀地紧贴在轴承端面上。当设备技术文件有规定时，可按规定留出间隙。
五、装配轴两端用径向间隙不可调的、且轴的轴向位移是以两端盖限定的
f向心轴承时，应留出间隙c（图12）。当设备技术文件无规定时，留出间隙可取02－04mm。当温差变化较大或两轴中心距Lr