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第四节制动器装配
一、盘式制动器装配应符合下列要求:1、制动盘的端面跳动不应大于05mm。2、同一副制动器两闸瓦工作面的平行度不应大于05mm。3、同一副制动器的支架端面与制动盘中心线平面间距离h图8的允许偏差为±05mm;制动器支架端面与制动盘中心平面的平行度不得大于02mm。4、闸瓦与制动盘的间隙应均匀,其值宜为1mm。5、各制动器制动缸的对称中心与主轴轴心在铅垂面内的重和度△值不应大于3mm。(图9)
图8盘式制动器支架1支架;2筒体;3闸瓦;4制动盘中心面;5制动盘
f图9盘式制动器
二、瓦块式制动器装配时,应符合下列要求:1、制动器各销轴应在装配前清洗洁净,油孔应畅通;装配后应转动灵活,无阻滞现象。2、同一制动轮的两闸瓦中心应在同一平面内,其允许偏差不得大于2mm。3、闸座各销轴轴线与主轴轴线的铅垂面MM间的水平距离b的允许偏差为±1mm。4、闸座各销轴轴线与主轴轴线水平面NN的垂直距离h的允许偏差为±1mm。5、闸瓦铆钉应低于闸皮表面2mm;制动梁与挡绳板不应相碰,其间隙c值应小于5mm。6、松开闸瓦时,制动器的闸瓦间隙s应均匀,且不应大于2mm。7、制动时,闸瓦与制动轮接触良好、平稳;各闸瓦在长度和宽度方向与制动轮接触不得小于80。8、油压或气压制动时,达到额定压力后,在10mi
内压力降不应大于0196MPa。
f图10瓦块制动器1闸瓦;2制动轮;3制动梁;4卷筒三、带式制动器(图11)各连接销轴应灵活,无卡住现象;摩擦内衬与钢带铆接应牢固,不得松动。铆钉头应埋于内衬内,其铆钉头与内衬表面的距离不得小于1mm;制动带退距ε值应按表6选取。
图11带式制动器
f带式制动器退距ε值
表6
制动轮直径Dmm
100~200300
400~500600~800
制动带退距εmm
081125~1515
第五节具有过盈的配合件装配
一、在常温下装配时应将配合面清洗洁净,并涂一薄层不含二硫化钼添加剂的润滑油;装入时用力应均匀,不得直接打击装配件。
二、纵向过盈连结的装配宜采用压装法。压装设备的压力,宜为压入力的325-375倍;压入或压出速度不宜大于5s。压入后24h内,不得承受负载。压入力可按下列公式计算:
PxiPfmaxπdfLfμ
式中
Ca、Ci系数,由现行国家标准《公差与配合过盈配合计算和选用》GB537185表4中查得;
Qa包容件直径比;Pxi压入力(N);Pfmax最大结合力(N);df结合直径(mm);Lf结合长度(mm);μ摩擦系数
fqi被包容件直径比;va包容件泊松比;vi被包容件泊松比
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