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产品标识和可追溯性控制程序
文件编号版本生效日期页码
HSZQPPro08A
2001101515
1目的对公司的产品生产的全过程,包括从原辅材料的接收、工序生产、成品入库,直至出
厂,都保持相应的标识,以确保在需要时对产品质量的形成过程实现追溯;规定相应检验状态的标识种类和管理办法,确保合格的原料才能使用,合格的成品才能出厂。2适用范围
本程序适用于公司的产品,包括进货物资,生产过程,直至产品出厂全过程标识的控制。3职责31生产部
a负责制定《产品标识管理办法》,对生产全过程的产品标识及检验状态标识实施严格管理,若需要对产品质量进行追溯时,生产部参与追溯工作的进行和评审;
b原料仓库负责对所有原材料的标识控制;c生产车间负责对工序产品及成品的标识控制;d包装组负责辅助材料的标识控制;e贴标组负责包装物的标识控制。32技术部负责产品质量跟踪活动的控制,发生需要追溯时,组织并协调追溯工作的进行和评审;并监督检查各执行部门的实施。34服务部应熟悉并掌握各类物品检验状态标识方法和意义,严格执行不同状态标识的规定,发现问题及时进行追踪复查。成品仓库负责产品其标识的核对。4工作程序41原料仓标识控制411原料仓库理货员根据《采购控制程序》和“原料收货单”进行收货,并在包装袋桶上,用标贴的方法进行码堆标识,在检验中的原材料不贴标识或写上“待检”字样,根据原料检验报告,分别使用“合格”、“限制使用”、“不合格”标识贴在包装袋/桶上。备料区的零头原料,可直接在所盛放的容器贴上“合格”标识及原材料编号。根据不同物资进行分开码堆存放。
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产品标识和可追溯性控制程序
文件编号版本生效日期页码
HSZQPPro08A
2001101525
412标识时应注明原料编号、产地、合格或到货日期、若该原料具有有效期限的,则需注明,并标明检验和试验状态。413当原料被领入生产时,送料人员应在所领用的每板原料上用笔注明产品编号、生产批号、原料名称、数量、送料日期等。414对顾客提供的物资,应标明顾客名称合同号等。42成品仓标识控制
a成品包装入仓后在尾罐未有结果前应贴上“待检中”标识,待尾罐合格后由生产部通知产品合格,成品仓则摘除“待检中”标识。
b成品仓内经检验和试验复检判定合格的产品,技术部在“产品送检单”中,填写检索结果并签名。合格的存放于规定的“合格品区”内,r
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