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斜度的大小由制品表面粗糙度、制品形状及尺寸而定,通常情况下不低于05度。由于手机后盖表面有一定的光亮度要求,在脱模过程中制品外表面不能被划伤,其脱模斜度最小不应低于2度。又由于在制品中有凹台、凸台、槽等结构,塑料对制品透孔的芯子有较大的抱紧力,因此可设定脱模斜度为2度。
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型腔数的确定
注塑模的型腔数与注射机的注射量和塑件重量有关。注射量是注射机每次注射的
塑件的最大体积或重量,它与塑件重量有直接关系,两者若不相适应,就会影响塑件的质量,如注射量小于塑件质量,就会造成塑件缺料、内部组织疏松、机械强度下降等缺陷;反之,就会造成原料和电能浪费,注射机利用率降低。因此,为保证正常的注射成型,塑件的重量应低于注射机的注射量。由前面所述可知,注射机的注射量应超过被成型制品重量的2030以上,由此可求的注塑机的最大注射量为S15mg所以模具的型腔数为:N005SRW0051507534所以,在注塑模设计中可采用一模四腔结构。
3.注塑模结构设计
31模具材料的选用
模具的耐用性除取决于模具结构设计及其使用、维护外,最根本的原因是模具材料的基本性能是否与模具的加工性能与使用条件相适应。因此,根据模具的结构和使用情况,合理选用制模材料是模具设计的首要任务。根据制品的光洁度及尺寸精度的要求,结合各种材料的物理、化学性能,本设计中的注塑模选用钢材作为材料。因为模具零件较复杂,淬火后加工较困难,而钢材在
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f毕业设计说明书
热处理后变形很小,且抛光性能好,能够满足模具各零部件特别是型腔的性能要求。同时,钢材耐磨性和耐腐蚀性能好,能是模具具有很高的耐磨性和耐腐蚀性,从而提高了模具的使用寿命。钢材中常见品种有碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、合金结构钢等,若从性能和价格方面综合考虑,选用碳素钢比合金钢更为经济。碳素结构钢中的45钢具有良好的切削性能,可作为各种模板的材料;碳素工具钢中的T8A可作为导柱、拉料杆、顶杆、导套等零件的材料。
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浇注系统的设计
浇注系统是指模具中从喷嘴开始到型腔为止的塑料熔体的流动通道,它的作用是
将塑料熔体顺利地充满到型腔的各个部位,以获得所要的塑件。注射模浇注系统由主流道、分流道、浇口及冷料穴组成,其结构如下图所示
型腔
分浇道
主浇道
冷料井
图21
浇注系统示意图
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主流道的设计
主流道是指喷嘴口起至分流道入口处的一段通道,它与注射机喷嘴在同一轴线上,熔料在主流道中并不r
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