设备安全操作制度一、非指定该工作岗位的工作人员、非管理人员安排和事先指导者，不得操作不属于自己工作范围的机器、设备、工具等。二、不得随意改变机器设备、工具的正当用途和使用方法，不得拆卸、破坏机器设备的安全防护功能设施，如安全罩、防护装置等。严格按机器设备和工具使用说明和警告语操作机器，未经培训任何者或培训不合格者不得操作任何设备。三、机器设备出现故障时，要立即停止工作，截断电源并通知管理人员或专业维修人员，不得自行擅自处理。四、在操作机器设备应认真专注，时不得与旁人说笑、打闹、听音乐、玩手机等。五、遇下列情形不得上岗操作任何机器设备：1上岗前未经培训任何者或培训不合格者不得操作任何机器设备。2饮酒后或身体不适者不得上岗操作机器设备。3疲劳过度者，如通宵打牌、娱乐、长时间连续作业的不得上岗操作机器设备。六、机器、马达周边30CM内以及其上方不得有任何堆积物和覆盖物。七、开始作业前，必须检查确认好机器、马达的电源、开关是否处于正常状态，下班前必须关闭机器、马达的电源后才能离开，特种设备要按机器的常规关闭程序关闭机器，如粘合机、压胶机等需要先降温30分钟（或温度降至摄氏60℃以下）后才能关闭电源开关。八、机械维护人员必须定期检查机器、设备的电源线路、易损零配件、机油、粉尘、污垢、积水等，确保机器设备良好、安全运行，并做好机器设备的维护和检查记录。
一、设备安全操作规定：1、没有接受过操作技能培训，不懂设备结构原理和性能的人员（即非公司指定的调机技术人员），不得调较机器。2、开机前应确定所有的安全装置是否有效，〈安全杆位置、安全档块、安全门极限开关、安全滑轮及紧急停止开关〉若有异常，须迅速并及时处理，开机前没有检查或冒险开机者，承担所有安全责任，管理、经理连带责任。3、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。4、开机前应将塑化温度预热到设定值后再待35分钟后方驱动螺杆进行熔胶作业，严禁用手及身体其它部位触摸加热部分。5、各电气箱，消防栓门前不允许堆放任何物件，确保各疏散通道畅通无阻。6、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特殊原因除外〉，否则将会损坏机器。7、操作时只能先锁好模后再进射台，不可先进射台后锁模。8、上班时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合适，模具是否稳固在设备上，冷却装置〈模具冷却，落料口冷却，动作油冷却r